




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

铝合金具有良好的铸造性,可用于制造复杂形状的零件。铝合金铸件由于具有节省金属,降低成本和缩短工作时间的优点而被广泛用于航空,民用和其他行业。用于制造横梁,涡轮叶片,泵体,吊架,车轮,进气口,发动机壳体等。还用于制造汽车汽缸盖,变速箱,活塞,仪表壳,增压泵等零件。 铝合金的粗晶组织将在铸造过程中产生。与锻造材料相比,它需要更长的固溶处理时间和实际效果。由于熔融温度接近低熔点的共晶熔点,因此需要具有方便的温度控制和标准温度控制器的加热炉。铝合金铸件中铝的化学成分是不同的。不同的合金具有不同的热处理特性和不同的强化阶段。铝合金铸件已广泛用于各行各业的某些铸件的生产中。生产效率高,铸造质量好,易于机械化生产。为了确保铝合金铸件能更好地满足使用需求,有一定的要求。 重力模具铸造可以保证浇口系统和立管的正确性,并确保铸造工艺满足相应要求。确保铸件的外观,尺寸和质量符合技术要求。铝合金铸件具有良好的排气性能,金属模具应易于拆卸,维护和安装。铝合金铸件具有结构简单,制造方便,成本低廉,机械化和自动化的优点,提高了生产效率和工作条件。使用时,可以长时间保证工作温度而不会翘曲变形。

铝铸件是指采用铸造的加工方式而得到的纯铝或铝合金的设备器件。铝合金具有良好的铸造性能。由于熔点较低(纯铝熔点为660.230C,铝合金的浇注温度一般约在730~750oC左右),故能广泛采用金属型及压力铸造等铸造方法,以提高铝铸件的内在质量,尺寸精度和表面光洁程度以及生产效率。铝合金由于凝固潜热大,在重量相同条件下,铝液的凝固过程时间延续比铸钢和铸铁长得多,放流动性良好,有利于铸造薄壁和结构复杂的铸件。 铸造铝合金具有一些其他铸件无法比拟的优势,如美观、质量轻、耐腐蚀等优势,使它广受用户的青睐,特别是在汽车轻量化以来,铸造铝合金铸件在汽车工业中得到了广泛的应用。 铸造铝合金的密度比铸铁和铸钢小,而比强度则较高。因此在承受同样载荷条件下采用铝合金铸件,可以减轻结构的重量,故在航空工业及动力机械和运输机械制造中,铝合金铸件得到广泛的应用。铝合金有良好的表面光泽,在大气及淡水中具有良好的耐腐蚀性,故在民用器皿制造中,具有广泛的用途。纯铝在硝酸及醋酸等氧化性酸类介质中具有良好的耐蚀性,因而铝铸件在化学工业中也有一定的用途。纯铝及铝合金有良好的导热性能,放在化工生产中使用的热交换装置,以及动力机械上要求具有良好导热性能的零件,如内燃机的汽缸盖和活塞等,也适于用铝合金来制造。铝铸件拥有众多的优势,使它成为铸造行业的发展方向和采购客户 受青睐的铸造产品之一,未来随着重力模具铸造技术的进步,它将在更大的舞台上展示自己的风采。


