




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

使用重力模具铸造金属型模具加工生产各种铸铝件时,经常会出现模具型腔表面沾料现象,这样既会损坏模具,又浪费铸造铝合金原材料,怎么解决这个问题呢?鑫铸铝厂就 为您说道说道: 1.检查重力模具铸造金属型模具模温是否正常,适当降低铝液浇注温度和模具温度。 2.检查脱模剂配比是否异常,尝试更换金属型脱模剂,调试喷涂位置和喷涂量。 3.对重力模具铸造金属型模具加工表面进行抛光。注意:对已氮化过的模具,慎重抛光!!!防止破坏掉表面的氮化层,形成越抛越粘的情况。 4.改进重力模具铸造金属型模具浇注系统设计结构,避免铝液持续冲刷型腔壁或型芯。 5.修改或增加重力模具铸造金属型模具冷却系统。 6.调整金属型重力模具铸造工艺参数,适当降低浇注速度。 7、延长金属型重力模具铸造开模时间,让铸铝件得到充分冷却。

铝铸造模具是铝铸厂在铝加工中较常用的加工方法,也是铝加工中的常见加工方式。由于铝本身是稳定性和质量较差的金属,因此通常铝铸厂需要在铝铸造模具之后对铝压铸件的表面进行处理。根据实际使用要求有不同的处理方法。下面来为大家简单介绍一下。 1.氧化处理:铝合金表面被氧化,适合导电氧化,铝或铝型材适合阳极氧化。 2.喷砂:铝铸厂在铝铸造模具产品的表面喷涂一层细砂,以提高接触面的摩擦系数,从而提高连接的可靠性。沙具有不同的厚度和质地。 3.电镀处理:电镀是通过电解在工件表面沉积金属或合金以形成均匀,致密且良好粘结的金属层的过程,称为电镀。简单的理解就是物理和化学的变化或结合。 4.粉末喷涂(即粉末喷涂):粉末喷涂是铝铸厂使用粉末喷涂设备在铝铸造模具工件表面喷涂粉末涂料。在静电的作用下,粉末将均匀地吸收在工件表面上,形成粉末状涂层。经过高温烘烤,流平和固化后,粉末涂料成为具有不同粉末涂料效果的涂料。在机械强度,附着力,耐腐蚀性和耐老化性方面,粉末喷涂的喷涂效果均优于喷涂工艺。 5.烤漆处理:烤漆工艺是铝铸厂使用铝合金进行磷化处理和喷涂,然后在铝铸造模具工件上喷涂后进行烘烤。这样的涂层不仅耐腐蚀,而且光亮且耐磨,并且不容易脱落。


