生产过程中对于尺寸是很难把控的，稍有不慎，就会造成尺寸不 ，那么造成它尺寸不 的因素到底有哪些呢，其主要有以下因素。 1、铝铸件材质：材料中含桂量越高，线收缩率越大，含硅量越低，线收缩率越小。 2、铸造工人的操作：尤其是型板模具和手起型模具，在起型前要晃样儿，每个工人的手法和力度不同，从而造成铝铸件尺寸不一样。 3、浇铸的温度：浇注温度越高，收缩率越大，浇注温度低，收缩率越小，因此浇注温度应适当。 4、铝铸件的结构：铸件壁厚，收缩率大，铸件壁薄，收缩率小，自由收缩率大，阻碍收缩率小。 以上四点是影响铝铸件的尺寸 度因素，由东莞铝铸件-重力模具铸造厂家为您 分享。

重力模具铸造要将铝锭融化成铝水，再浇注到铸造模具中冷凝成型得到铝铸件的工艺，因其是高温下工作，这其中不可避免的存在着一定的安全隐患。 今天东莞市鑫铸铝制造有限公司和大家 分享进行重力模具铸造时有哪些安全隐患，应如何预防？ 1、务必要做好重力模具铸造车间的防火措施，高温的铝铸件，以及飞溅的铝水，若是碰到了木制砂箱或铁锹木柄或木制铸造模具等易燃物品，极易引起起火。那后果是大家不敢想象的，一旦碰到人体，会被烫伤；而且在重力模具铸造生产的过程中稍有不慎，可能会有被融化的铝液或铝铸件烫伤。 2、重力模具铸造过程中的机械设备要按照操作工艺进行正确操作，避免错误或异常操作事故的发生。 3、重力模具铸造行业的铝铸件清洁设备的运行过程中，要做好防护工作，预防粉尘对人体造成的伤害。 4、重力模具铸造件清产时注意避免噪音污染带来的伤害。