生产过程中对于尺寸是很难把控的，稍有不慎，就会造成尺寸不 ，那么造成它尺寸不 的因素到底有哪些呢，其主要有以下因素。 1、铝铸件材质：材料中含桂量越高，线收缩率越大，含硅量越低，线收缩率越小。 2、铸造工人的操作：尤其是型板模具和手起型模具，在起型前要晃样儿，每个工人的手法和力度不同，从而造成铝铸件尺寸不一样。 3、浇铸的温度：浇注温度越高，收缩率越大，浇注温度低，收缩率越小，因此浇注温度应适当。 4、铝铸件的结构：铸件壁厚，收缩率大，铸件壁薄，收缩率小，自由收缩率大，阻碍收缩率小。 以上四点是影响铝铸件的尺寸 度因素，由东莞铝铸件-重力模具铸造厂家为您 分享。

铝铸造模具工艺一般是将铝直接熔炼，然后放入铸模进行操作，制成客户想要的产品形状。可以说使用范围比较广，比如机床、汽车、拖拉机等很多地方。您会使用它，但是铝铸造模具的主要产品类型是什么？铝铸造模具的铸造模具工艺可分为几类？下面就给大家简单介绍一下铝铸造模具的主要种类。铝铸造模具的主要工艺流程包括：金属冶炼、模型制造、浇注凝固、脱模清洗。铸造模具所用的主要材料有铸钢、铸铁、铸造模具有色合金（铜、铝、锌、铅等）。 铝铸造模具工艺一般是将铝直接熔炼，然后放入铸模进行操作，制成客户想要的产品形状。可以说使用范围比较广，比如机床、汽车、拖拉机等很多地方。您会使用它，但是铝铸造模具的主要产品类型是什么？铝铸造模具的铸造模具工艺可分为几类？下面就给大家简单介绍一下铝铸造模具的主要种类。 铝铸造模具的主要工艺流程包括：金属冶炼、模型制造、浇注凝固、脱模清洗。铸造模具所用的主要材料有铸钢、铸铁、铸造模具有色合金（铜、铝、锌、铅等）。 铝铸造模具工艺可分为砂型铸造模具工艺和特殊铸造模具工艺。在压制熔模时，采用的是型腔表面光洁度高的压力式，所以熔模的表面光洁度也比较高。此外，外壳采用特殊耐高温粘合剂和耐火材料制成的耐火涂层，涂覆在熔模模具上，与熔融金属直接接触的型腔内表面具有耐火涂层，具有高平滑度。因此，铝铸造模具铸件的表面光洁度高于一般铸件。 铝铸造模具在使用中的一大优势是熔模铸件具有很高的尺寸精度和表面光洁度。在操作过程中，可以减少加工工作量，但对零件要求较高的零件留有少许加工余量。但是，即使是一些铸件也只留有打磨抛光余量，无需机械加工即可使用。可见，采用熔模铸造模具法可以节省大量的机床设备和加工工时，大大节省金属原材料。