低压铸造是使液体金属在压力作用下充填型腔，以形成铸件的一种方法。由于所用的压力较低，所以叫做低压铸造。它的特点有：液体金属充型比较平稳；铸件成形性好，有利于形成轮廓清晰、表面光洁的毛培；铸件组织致密，机械性能高；提高了原材料的工艺收得率；因为机械化和自动化操作，劳动强度降低，生产效率大大提高。 热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。 在热处理中，组织缺陷分为可以改善的缺陷或不能改善的缺陷。低压铸造模具的热处理是去应力退火，即人工时效，温度550～600℃，保温2～4h后炉冷，有时采用自然时效，指将铸件在露天放置几个月或几年；对于消除白口铸铁件可进行高温退火，温度900～950℃，保温2～5h后炉冷。 低压铸造是一种特种铸造工艺，它是巴斯加原理在铸造生产中的应用。低压铸造的工作压力而言，它是介于压力铸造和重力铸造之间的一种新的浇注工艺。 在装有合金液的密封容器(坩埚)中，通入干燥的压缩空气(或者惰性气体)，作用在保持一定浇注温度的合金液面上，造成密封容器内与铸型型腔内的压力差，使合金在较低的充型压力(0.01～0.05MPa)作用下，沿着升液管内孔自下而上地经升液通道、铸型浇口、平稳地充入铸型中，待合金液充满型腔后，增大气压，使型腔里的合金液在较高的压力作用下结晶凝固，然后卸除密封容器内的压力，让升液管、浇道内尚未凝固的合金液依靠自身的重力回落到坩埚中，再打开铸型取出铸件。

对于铝铸件本身来讲，我们要注意，当其在进行制作的时候，肯定的就是需要有效的防止它有气孔现象的产生，再者，我们其实也应该进行注意，当铝铸件在进行制作的时候，肯定的是需要直接的就采取比较有效的额措施，以此来尽量减少其原材料的一个水分。 再者，我们要进行注意，对于铝铸件在进行加工的时候，它其实也就是需要合理的对它的铸造工艺进行选择，这样的话，我们其实也就会发现，我们对它的熔炼质量管理进行有效的强化。 接下来，我们就需要进行注意，对于铝铸件来讲，就它当中所有需要用到的原材料，还有就是当它进行熔炼的时候，所需要用到的一系列的工具的话，一定的都是需要进行比较仔细群面的清除它的表面的油污还有锈迹。 再者话，我们要注意，对于铝铸件产品来讲，就其中间的合金，还有就是它在回炉料的质量的话，肯定的也是需要我们对其进行及时的控制，这里，我们要了解，它对于质量比较差的一个回炉料其实是有碎金属屑的。 不过通常来讲的话，不止是铝铸件，就很多的金属的表面来说，它们除了会直接的凝聚其水之外，还会有效的和它的金属的氧化膜发生作用，并且，我们其实要了解，在这样的话作用下的话，它其实也就是会直接的就形成结晶水。 这里，沃恩需要注意，对于铝铸件在进行加工的时候，当我们在一定的温度下对其进行低温烘烤的时候，也就可以有效的去除它的溶解水还有就是部分凝聚的水。这样来讲的话，我们在对铝铸件进行加工进行直接的加工的时候，对于它的温度上的控制的要求也算是比较的严格的。