低压铸造是使液体金属在压力作用下充填型腔，以形成铸件的一种方法。由于所用的压力较低，所以叫做低压铸造。它的特点有：液体金属充型比较平稳；铸件成形性好，有利于形成轮廓清晰、表面光洁的毛培；铸件组织致密，机械性能高；提高了原材料的工艺收得率；因为机械化和自动化操作，劳动强度降低，生产效率大大提高。 热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。 在热处理中，组织缺陷分为可以改善的缺陷或不能改善的缺陷。低压铸造模具的热处理是去应力退火，即人工时效，温度550～600℃，保温2～4h后炉冷，有时采用自然时效，指将铸件在露天放置几个月或几年；对于消除白口铸铁件可进行高温退火，温度900～950℃，保温2～5h后炉冷。 低压铸造是一种特种铸造工艺，它是巴斯加原理在铸造生产中的应用。低压铸造的工作压力而言，它是介于压力铸造和重力铸造之间的一种新的浇注工艺。 在装有合金液的密封容器(坩埚)中，通入干燥的压缩空气(或者惰性气体)，作用在保持一定浇注温度的合金液面上，造成密封容器内与铸型型腔内的压力差，使合金在较低的充型压力(0.01～0.05MPa)作用下，沿着升液管内孔自下而上地经升液通道、铸型浇口、平稳地充入铸型中，待合金液充满型腔后，增大气压，使型腔里的合金液在较高的压力作用下结晶凝固，然后卸除密封容器内的压力，让升液管、浇道内尚未凝固的合金液依靠自身的重力回落到坩埚中，再打开铸型取出铸件。

对于机械用的铜铸件来讲，它的品种的话是比较的多的，并且就它的形状来讲的话也是比较的复杂的，就它的用量上来讲也是比较的大的，然后的话会发现它其实是占我们的铜铸件总产量的一个60％。接着就是冶金用的一个钢锭模以及它的工程用的管道。 说到铜铸件电镀工艺来讲的话，在它进行镀银的时候，一定的要经过带电下槽才可以，并且也是要采用冲击电流密度对它在进行摇动工件的前提下也是要电镀5min才可以，接着就直接的转为正常的电流密度才可以。 铜铸件在进行镀银之后，我们的钝化处理来讲的话也是要进行加强清洗的，并且在流动清水中，对它冲10～20min，接着直接就可以用热水进行清洗，马上就会干燥，就它的烘箱温度来讲也是可以控制100～150℃，时间长的话，也是可以防止霉点的产生。对于各道工序的清洗来讲的话也是要进行比较彻底的清洗的，对于残留在孔隙中的溶液来讲的话也是要防止其出现残留的。 对于铜铸件来讲，就它的实际表面积来讲的话，比它的计算的表面积来讲的话也是大上很多的，对于电镀的时候，就冲击电流密度来讲，它其实就是比一般零件高3倍左右，就这方面来讲的话，它其实就是比我们的预镀的时间来讲的话，也是会比一般零件长一些的。 对于铜铸件本身来讲，在进行预镀铜的时候，对于零件连挂本身来讲，也是要经常进行摇动的，这样的话就可以保证我们的镀层颜色也是比较的均匀，并且也是一致的，并且对于铜铸件进行镀银的时候，对于它要产生花斑现象等影响镀层外观质量来讲的话也是要进行注意以及防止的。