说到铝铸件会出现的缺陷，首先来讲的话，在很大的程度上其实也就是指它的铸造裂纹，紧接着，我们其实也就是要注意应该是要直接的就沿着晶界进行发展，一般情况下其实也就是会伴有一定的偏析，就这个方面来讲的话，它在很大的程度上其实也就是一种处于比较高温度下所形成的裂纹。 就这一故障来讲，其实也就是会在铝铸件体积收缩比较大的合金以及其形状上比较复杂的铸件当中也就是会特别容易出现；对于铝铸件上的热处理裂纹，其实也就是因为热处理过烧或者是过热所导致的，一般来讲其实也就是会呈现穿晶裂纹的现象。 通俗来讲的话，我们其实也就是会注意到，就这种现象来讲，就其产生应力与热膨张系数上比较大的合金冷却过剧。或者是存在其他冶金缺陷的时候也就是会产生。就其所产生的原因，其实也就是因为铸件结构上设计的不太合理，再者的话，其实也就是因为其有尖角，还有就是其壁的厚薄变化比较悬殊。 再者，就铝铸件之所以会出现上述的故障，其实也就是因为对于其砂型（芯）退让性不良，还有就是因为其铸型局部上比较热，接下来讲的话，其实也就是因为就它本身所处的浇注温度上比较高，还有就是其自铸型当中所取出铸件上比较早，就热处理出现的过热或者是过烧的现象，再者，也就是因为冷却速度上过激。 避免铝铸件出现上述的故障，我们在很大的程度上其实也就是应该要去改进一下铸件结构设计，避免其出现尖角，壁厚力求保持均匀，圆滑过渡；接下来，对于铝铸件在进行加工的时候，我们其实也就是应该要注意必须的是要采取增大砂型（芯）退让性的一系列的措施。

一、进行低热的输入，有效的实现冷焊的效果，不对金属在组织状态上进行改变，不会对机械的加工的性能造成影响； 二、利用的是冶金的结合，因此气体在保护的密着性能上比较好，而且熔接的强度也非常高； 三、整个焊补的精密度都非常高，只要是笔尖可以解除到的地方，基本都可以很好的完成修复，所以焊位非常的准确，焊补点却比较小，焊后的修整量非常小； 四、在电极的来源上比较广泛，不仅经济还非常实用，操作起来非常的简单，而且工作的效率也比较高，可以在线进行修补； 五、属于纯金属的修补，没有任何焊补的痕迹，整个焊补的效果可以有效的满足任何质检的标准； 六、比较适合有色的金属、黑色的金属，或者是所有的导电的金属使用； 七、可以一机多用，还可以沉淀和堆焊，并对表面进行强化等相关功能，在整个工作的过程中，不会出现任何环境的污染。