在铸造生产中，工艺—铸模—设备是一个不可分割的系统，好的工艺设计要依靠铸造模具体现出来。同样，一个蹩脚的工艺设计，可能使一套加工精良的铸模因无法生产出合格铸件而报废。铸模和设备的合理配合也是一样重要的。 因此，在确定工艺方案、进行工艺设计时，必须同时着手铸模和设备的准备工作，即实施并行工程是十分必要的。正因为如此，国内一些企业在引进制芯机的同时引进芯盒，引进一些复杂铸模(如轿车缸体)的同时也包括了工艺设计。 在创新日渐成为经济发展主旋律的现代社会，产品更新周期日益缩短，新产品层出不穷，这也就要求制造工业与之适应并快速发展，作为制造工业基础的模具业，必然随之发展。可以说，尽快地推出高质量、高精度的模具，是抢占市场的首要和关键因素之一。

铝铸件具有一些独特的优势，因而广受用户的喜爱。尤其是随着汽车轻量化的发展，铸造铝合金铸件在汽车工业中得到了广泛的应用。与其他的铸件相比，铝铸件产品在美观、轻便以及耐腐蚀等方面都更具有优势。首先铸造铝合金的密度比铸铁和铸钢小，而比强度则较高。 正因如此，在承受同样载荷的情况下，选择使用铝铸件产品不仅可以满足使用要求，同时还可以减轻结构的重量，故在航空工业及动力机械和运输机械制造中，铝合金铸件得到广泛的应用。铝合金有良好的表面光泽，在大气及淡水中具有良好的耐腐蚀性，故在民用器皿制造中，具有广泛的用途。 就目前来说，铝铸件在化学工业领域中也同样得到了良好的应用。考虑到纯铝及铝合金有良好的导热性能，放在化工生产中使用的热交换装置，以及动力机械上要求具有良好导热性能的零件，如内燃机的汽缸盖和活塞等，也适于用铝合金来制造。 更重要的是，铝铸件铸造性能优良，其本身熔点较低，因而可以广泛采用金属型及压力铸造等铸造方法，以提高铸件的内在质量，尺寸精度和表面光洁程度以及生产效率。铝合金由于凝固潜热大，在重量相同条件下，铝液的凝固过程时间延续比铸钢和铸铁长得多，放流动性良好，有利于铸造薄壁和结构复杂的铸件。 综上所述，铝铸件产品拥有很多的优势，正因如此，其得以在铸造行业得到了广泛的应用和发展，受到了广大用户朋友的青睐。未来随着铝合金铸造技术的进步，铝铸件也将在更大的舞台上展示自己的风采。