铝铸件加工时候的化学成分在一定的程度上应该要注意符合GB/T15114-1994的规定。接下来，就铝铸件加工的时候，我们其实也就是要注意其本身的一个力学性能，若采用铸造模具试样进行检验的时候，就它的力学性能来讲，就其在很大的程度上其实也就是要注意应该要符合GB/T15114-1994规定。 就其在采用铸造模具上的本体进行检验的时候，就它的指定部位切取试样的力学性能来讲，在很大的程度上其实也就是要注意就不可以低于单铸试样的75%，就其本身所有的特殊要求，这样一来，其实也就是能由供需双方进行商定。 接下来，就铝铸件在进行加工的时候，我们其实也就是要注意就其本身的一个铸造模具尺寸，就它的几何形状与尺寸在很大的程度上其实也就是应该要注意符合铸件图样本身的一个规定；接下来，就其本身的尺寸公差应该要按照GB/T6414-1999的规定进行执行。有特殊规定与要求的时候，应该在图样上进行注明。 对于铝铸件加工时候的铸造模具本身其实也就是应该要有一定的形位公差要求的时候，应该要注意参照表格；对于它本身的标注方法其实也就是会按照GB/T15114-1994的相关规定；对于它的尺寸公差来讲其实也就是要注意包括铸造本身的一个斜度，也就是包括不加工表面。 来讲，就铝铸件加工时候的铸造模具本身的包容面来讲的话，就其在很大的程度上其实也就是会以小端为基准，对于它的被包容面也就是会以大端为基准；就其待加工表面，对于铝铸件加工时的包容面来讲，它其实也就是会以大端为一个重要基准，在有特殊规定与要求的时候，应该在图样上进行注明。

铸造模具在进行设计的时候，就产品在进行分析之后所要进行的工作，这时候应该要对产品进行分析采用什么样的模具结构，并对产品进行排工序，确定各工序上的冲工内容，并利用设计软件进行产品展开，在产品展开时一般会从后续工程向前展开。 一般，就铸造模具产品在进行制造的时候，需要量五个工序，冲压完成则在产品展开的时候直接从产品图纸开始到四工程、三工程、二工程、一工程，并展开一个图形之后复制一份再进行前一工程的展开工作，这样一来，也就完成了五工程的产品展开工作，之后再进行细致的工作。 注意，铸造模具的时候，上述这一步十分重要，同时需要特别细心，这一步完成的好的话，在绘制模具图的时候会节省很多时间，对每一工程所冲压的内容确定好之后，包括在成型模中，产品材料厚度的内外线保留，以确定凸凹模尺寸时使用。 关于铸造模具时候的模具图绘制，在备料图纸当中必须再制一份出来，进行各组件的绘制，包括加入螺丝孔，导柱孔，定位孔等孔位，并且在冲孔模中各种孔需线切割的穿丝孔，在成型模中，上下模的成型间隙，一定不能忘记，所以这些工作完成之后一个产品的模具图差不多已经完成了80%。 铸造模具时，要注意在绘制模具图的过程当中需要注意各工序，指制作，如钳工划线，线切割等到不同的加工工序都必须要有完整制作好图层，这样对线切割以及图纸管理有很大的好处，如于铸造模具颜色的区分等，尺寸的标注也是一个非常重要的工作，同时也是一件麻烦的工作，因为太浪费时间了。