在铝铸件的铸造过程中，都必须要严格执行质量检查。对于其的检验，主要包括中间技术检验和出厂前的产品质量检验。型砂、芯砂、模样、芯的质量检验，金属液浇注温度的检测和炉前试验，都属于保证铸件质量的中间技术检验。铸件质量检验是指根据用户要求和图样技术条件要求等有关规定，用目测、量距、仪表或其它手段检验铸件是否达到合格的操作过程。 对于铝铸件产品质量的检验，需要按照铸件的精度等级以及技术要求，并结合铸件图样为准进行检验。铸件按其质量可分为3类：合格品（符合技术要求）；返修品（虽有缺陷，但经修补矫正后可达到技术要求）；废品（无法修补）。铸件质量检验包括外观质量、内在质量和使用质量。 首先的针对铝铸件产品的外观质量检验，此时主要是检验铸件产品的外观表面质量以及是否达到用户所要求的质量。对其的检查项目主要包括表面粗糙度、表面缺陷、尺寸公差、形状和重量偏差等。一般用观察或仪器等检验，常用的方法有荧光检验、着色检验、煤油浸润检验和磁粉检验等。　 而在进行内在质量检验的过程中，此时主要是对铝铸件产品的内部情况进行检验。包括化学成分、力学性能、金相组织以及存在于铸件内部的一些缺陷。一般用化学分析、金相检验、无损探伤、材料试验等方法检验。金相检验是使用显微镜对铸件断口进行观察的一种方法。无损检验是指不损坏铸件，检验其表层和内部缺陷的方法。主要有射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤等。　 是关于铝铸件产品使用性能的检验，主要指的是确认产品是否能够满足用户的使用性能要求，包括铸件的被加工性能、焊接性能等。

对铝铸件进行热处理的时候，它的熔点是很低的，很容易处理得过热，其加热后的温度偏差比较小，铝铸件对于温度仪的 度要求非常高，如果加热后的保温偏差比较大的话，完成不了强化的目的。 由此可见，对于把控好热铝铸件的加热温度是整个过程中的关键，经过多次试验证实，人工操作时产生的温度和时间的长短是存在联系的，如果时效温度比较高的话的，那么保温时间会变短，而如果时效温度比较低的话，那么保温的时间会得到一定的延长。 用这种方式处理的话对于大批量的生产是具有很大离散型的，把控不好终产品的质量，而第二种方式的利用可以使产品的合格率得到提升，还能确保铝铸件的工艺质量。 其实铝铸件在铸造的时候有很多分类，要是从化学上区分有铝铜合金、铝锌合金等。产品的性能和化学成分有很大关系。铝硅合金由于它的一些性质，所以它的铸造性能是非常好的。铝硅合金还和灰铸铁有点相。铝铜合金因为不含共晶这种成分，所以该产品铸造性能很差而且凝固的范围也不大。 其实在一般的生产中铝硅合金在凝固的时候范围比较小，所以他的冒口补缩的效率自然变的高了。而且很容易获得了致密性很好的铸件。其它的合金是反之了。因为合金很容易被氧化和吸收，所以我们在浇铸的时候应该使铝液平稳流入。