首先来讲，我们其实也就是要注意一下关于铸造模具上面的化学成分合金的化学成分应该是要注意符合GB/T15114-1994上的的规定；说到铸造模具的力学性能，若是采用铸造模具进行试样检验的时候，就它的力学性能来讲的话应该是要符合GB/T15114-1994规定。 当采用铸造模具本体进行检验的时候，其指定部位切取试样的力学性能不得低于单铸试样的75%，当其有特殊要求的时候，就这一点来讲的话，也必须是要由供需双方进行商定。 接下来，说到铸造模具尺寸，对于其几何形状与尺寸来讲的话应该是要注意去符合铸件图样方面的规定；就其尺寸公差应该要按照GB/T6414-1999的规定执行。当其有特殊规定与要求的时候，必须要在图样上面进行注明；就其在具有形位公差要求的时候，也应该要注意去参照相关的表格；其标注方按照按GB/T15114-1994的规定就可以了。 铸造模具的尺寸公差不包括铸造时候的斜度，其不加工表面：就其包容面来讲的话也就会以小端为基准，对于其被包容面以大端为基准；等到加工表面，就其包容面应该以大端为基准，被包容面以小端为基准，当其有特殊规定与要求的时候，必须要在图样上面进行注明。 铸造模具在需要进行机械加工的时候，对于其加工余量也应该按照GB/T15114-1994的规定执行。当其有特殊规定和要求时，其加工余量需要在图样上注明。 铸造模具的加工，若是其图样上面没有特别的规定，有关压铸工艺部分的设置，比较常见的也就是会包括有顶杆位置、分型线的位置、浇口和溢流口的位置等一系列由生产厂自行规定，不然就其图样上面也应该要注意注明或者是由供需双方进行商定。

铸造模具在进行设计的时候，就产品在进行分析之后所要进行的工作，这时候应该要对产品进行分析采用什么样的模具结构，并对产品进行排工序，确定各工序上的冲工内容，并利用设计软件进行产品展开，在产品展开时一般会从后续工程向前展开。 一般，就铸造模具产品在进行制造的时候，需要量五个工序，冲压完成则在产品展开的时候直接从产品图纸开始到四工程、三工程、二工程、一工程，并展开一个图形之后复制一份再进行前一工程的展开工作，这样一来，也就完成了五工程的产品展开工作，之后再进行细致的工作。 注意，铸造模具的时候，上述这一步十分重要，同时需要特别细心，这一步完成的好的话，在绘制模具图的时候会节省很多时间，对每一工程所冲压的内容确定好之后，包括在成型模中，产品材料厚度的内外线保留，以确定凸凹模尺寸时使用。 关于铸造模具时候的模具图绘制，在备料图纸当中必须再制一份出来，进行各组件的绘制，包括加入螺丝孔，导柱孔，定位孔等孔位，并且在冲孔模中各种孔需线切割的穿丝孔，在成型模中，上下模的成型间隙，一定不能忘记，所以这些工作完成之后一个产品的模具图差不多已经完成了80%。 铸造模具时，要注意在绘制模具图的过程当中需要注意各工序，指制作，如钳工划线，线切割等到不同的加工工序都必须要有完整制作好图层，这样对线切割以及图纸管理有很大的好处，如于铸造模具颜色的区分等，尺寸的标注也是一个非常重要的工作，同时也是一件麻烦的工作，因为太浪费时间了。