关于铝铸件的设计一定要考虑到铝铸件壁厚、铝铸件铸造圆角和脱模斜度、加强筋、铝铸件上铸孔和孔到边缘的 小距离、铝铸件上的长方形孔和槽、铝铸件内的嵌件、压铸件的加工余量七个方面。 对于铝铸件在进行铸造圆角设计时候的规范，一般情况下，我们要注意关于铸件各个部分相交应该要有圆角（分型面处除外），这时候也就会使得金属在进行填充之后的流动比较平稳，气体也就会比较容易排出来，之后在进行使用的时候也就能避免因锐角而产生裂纹。 对于需要进行电镀和涂饰的铝铸件，圆角可以均匀镀层，防止尖角处涂料堆积。铝铸件的圆角半径R一般不宜小于1mm， 小圆角半径为0.5mm。铝铸件内的嵌件设计规范，这时候关于铸件上的嵌件数量不宜过多；其次，嵌件与铸件的连接必须牢固，同时要求在嵌件上开槽、凸起、滚花等。 之后，就铝铸件在进行使用的时候，还要注意去避免有尖角，以利安放并防止铸件应力集中，铸件和嵌件之间如有严重的电化腐蚀作用，则嵌件表面需要镀层保护； ，有嵌件的铸件应避免热处理，以免因两种金属的相变而引起体积变化，使嵌件松动。 薄壁比厚壁铝铸件具备更高的强度与更好的致密性，鉴于此，铝铸件设计中应该遵循这样的原则：在保证铸件具有足够强度和刚性的前提下应该尽可能减少壁厚，且就此方面来讲的话，实际也就应该要注意去保持铝铸件壁厚本身具有均匀性。且就铝铸件壁厚设计一般以2.5-4mm为宜，壁厚超过6mm的零件不宜采用压铸工艺生产。

铝铸件可以采用很多不同的化学浸涂法，来获取其不同的耐蚀涂层或者是装饰的效果，虽然铝铸件可以进行涂漆，但是也有不适合涂漆的。如果要求在耐磨的性能上比较高的话，那么单用化学的处理方式是不够的，但是可以将其作为涂漆前的预处理，而表面残留的多余化学溶液，则可以使用清水将其进行冲洗，然后再使用干布进行擦拭，或者将其进行自然的晾干。如果还需要对铝铸件进行涂漆的话，那么就需要在 短的时间内完成，避免铝铸件的表面再次出现污渍。 实际上铝铸件表面存在的薄膜具备了一定的耐蚀作用，因此在很多不同的用途方面，都是不需要再次进行处理的。将铝铸件和已经选定好的磨料，或者是抛光剂等装入滚筒内，进行反复的滚磨，这样就可以获取非常好的表面光洁度，因为抛光可以保证铝铸件表面的光洁度，并能 的提升反射的能力，但是在 终的效果上，还是要取决于合金的类型，以及铝铸件自身的硬度等。喷丸的方式可以获取较好的光泽表面，保证钢丝刷的表面不仅光泽还很平整。