关于铝铸件的设计一定要考虑到铝铸件壁厚、铝铸件铸造圆角和脱模斜度、加强筋、铝铸件上铸孔和孔到边缘的 小距离、铝铸件上的长方形孔和槽、铝铸件内的嵌件、压铸件的加工余量七个方面。 对于铝铸件在进行铸造圆角设计时候的规范，一般情况下，我们要注意关于铸件各个部分相交应该要有圆角（分型面处除外），这时候也就会使得金属在进行填充之后的流动比较平稳，气体也就会比较容易排出来，之后在进行使用的时候也就能避免因锐角而产生裂纹。 对于需要进行电镀和涂饰的铝铸件，圆角可以均匀镀层，防止尖角处涂料堆积。铝铸件的圆角半径R一般不宜小于1mm， 小圆角半径为0.5mm。铝铸件内的嵌件设计规范，这时候关于铸件上的嵌件数量不宜过多；其次，嵌件与铸件的连接必须牢固，同时要求在嵌件上开槽、凸起、滚花等。 之后，就铝铸件在进行使用的时候，还要注意去避免有尖角，以利安放并防止铸件应力集中，铸件和嵌件之间如有严重的电化腐蚀作用，则嵌件表面需要镀层保护； ，有嵌件的铸件应避免热处理，以免因两种金属的相变而引起体积变化，使嵌件松动。 薄壁比厚壁铝铸件具备更高的强度与更好的致密性，鉴于此，铝铸件设计中应该遵循这样的原则：在保证铸件具有足够强度和刚性的前提下应该尽可能减少壁厚，且就此方面来讲的话，实际也就应该要注意去保持铝铸件壁厚本身具有均匀性。且就铝铸件壁厚设计一般以2.5-4mm为宜，壁厚超过6mm的零件不宜采用压铸工艺生产。

铝铸件的整个铸造过程的核心技术就是电磁泵，主要的制造技术是以铝冶炼和成型为主要核心，所以生产出来的铝铸件在现代的技术上具备了较高的质量，但是铝铸件在日常的储存上会有很多麻烦， 常见的应该就是铝铸件出现霉变的情况，今天小编就和大家一起来了解下铝铸件出现霉变的主要问题。 首先应该是保存铝铸件的环境存在问题，比如储存铝铸件的环境不够干燥，而且温度和湿度相对来说都比较低，所以导致霉菌的大量生长， 终导致铝铸件出现严重的霉变现象。 其次是铝铸件在生产过程中表面出现了超解的其他物质，这种现象出现的话，那么空气中会自动的吸收大量的水分， 终导致原池出现腐蚀的反应，这样就等于营造出霉变的生长环境。 再次是铝铸件的原电池出现严重被腐蚀的情况，所以会在铝铸件的表面出现碱性的物质，当出现超解现象的时候，湿度和温度都会比较适中，从而导致大量的霉菌出现。 就是铝铸件表面出现植物的纤维和油脂，而这类环境都比较适合霉菌的滋长。