一、进行低热的输入，有效的实现冷焊的效果，不对金属在组织状态上进行改变，不会对机械的加工的性能造成影响； 二、利用的是冶金的结合，因此气体在保护的密着性能上比较好，而且熔接的强度也非常高； 三、整个焊补的精密度都非常高，只要是笔尖可以解除到的地方，基本都可以很好的完成修复，所以焊位非常的准确，焊补点却比较小，焊后的修整量非常小； 四、在电极的来源上比较广泛，不仅经济还非常实用，操作起来非常的简单，而且工作的效率也比较高，可以在线进行修补； 五、属于纯金属的修补，没有任何焊补的痕迹，整个焊补的效果可以有效的满足任何质检的标准； 六、比较适合有色的金属、黑色的金属，或者是所有的导电的金属使用； 七、可以一机多用，还可以沉淀和堆焊，并对表面进行强化等相关功能，在整个工作的过程中，不会出现任何环境的污染。

一般的情况下，当铝铸件发生起皮，是和铝铸件夹砂结疤、鼠尾与毛刺缺陷等一样的属于砂型铸造中存在较为常见的一类表面缺陷。主要原因是由于在铸件时，铸件表面还没有凝固，或者是凝固壳强度不高，砂型表面层因为膨胀的原因受到了限制，这时候就会发生拱起和裂纹，造成表面起皮。 关于铝铸件的起皮，其实我们是可以防止的。举例来说我们可以改进浇注工艺，在条件允许的情况下采用低温和快浇工艺。还有就是下面这些方法也是可以的。 首先当我们生产铝铸件时，应该用钠基膨润土，亦或者是增加黏土加入量。然后我们要做的就是合理选用原砂。这里要说明一点，我们在铸件的时候，请不要过分的追求砂子的SiO2含量。还有一点要注意：粗砂的夹砂倾向是要比细砂的夹砂倾向小的，并且，粒度分散的夹砂倾向比大于比粒度集中的夹砂倾向。 然后我们要说的就是我们在铝铸件的时候请一定要注意控制型砂水分的含量，并且，有一种情况要严格的控制型砂水分，甚至在有需要时，我们可以采取表面控干的做法。还有一些技巧，比如我们加入木屑（0.2~2%）、山芋粉或糊精等附加物，这样可以方便铸型的变形，当然还有一种情况就是，当我们加入煤粉、渣油等附加物时，我们所要的铝铸件的型砂就会在一定程度上减少膨胀。 还有一点，当我们铝铸件时，要注意掌握铝铸件造型操作。在在湿型中控制正确的紧实度，一般以65~85为准。然后扎好出气孔，这时候我们进行修型，要尽量的少刷水，这时候要求修补处与本体应连成一体，并且，如果有必要，建议用插钉子的方法来加固砂型。