一般来说，提高铝铸件的表面质量，一个很重要的方式就是电解抛光。而电解抛光是指以电解的方式，使得其形成一种叫氧化物薄膜的物质覆盖在铝铸件的表面，以此来达到对铸件的表面和形态进行的改变。 总体来说：使用过电解抛光的铝铸件，有着相当明显的表面变化。比如在表面的色泽、对抗腐蚀、磨损的程度，以及硬度等许多方面都有着明显的增强；当然 主要的还是对于金属表面起到的保护作用。 也有人说，阳极氧化也会达到上述我们所说的那些效果。 因此，这里说明一点：由于铸造铝铸件的原料中含有相当复杂，且不容易分辨的合金成分，从而造成氧化层质量以及质量的不同，而这些汇聚在合金表面，不仅导致了铝铸件的表面薄厚不均匀，还伴随更严重的其他危害。面对这样的情况，我们不仅耽误了制作生产的时间，还要想尽其他方法进行补救，费时费力。 有一种情况下，的阳极氧化膜染色后铝铸件，它的表层特别容易出现白斑。这种情况一般是由于不同金属以及其不是金属的许多杂质的共同存在，并且由于其组织疏松、孔隙率也高等多方面的干预导致的。需要说明，出现白斑，对质量的影响是很大的。要改进这些情况，就要用到密度冲击、打磨、打磨的三种方式。 当然，还有一种方法就是，运用高电压、大电流的冲击，让原来被杂质分割的结构在大电流的干预下变成一片，这样又有效的避免了产生铸件表面的不良现象。不过，特别提醒，要在铸件氧化的吃起使用。还有一点就是，如果直接打磨铝铸件的表面，打磨掉落下来的铝末会完整的填满整个铝铸件表面。 一样的，在铝铸件表面进行的喷丸法的原理是相同的。它的方法就是：喷丸之前用圆头锤子等合适的工具敲击工件，这样，原来有的缝隙就会闭合，从而链接成片，这样，也就提高了氧化膜的质量。

说到铸造模具的球状突起缺陷，简单来讲，主要也就是包埋料调后所残留的空气（气泡）直接的就停留在了蜡型的表面所造成的。就这个方面来讲，我们其实也就是要注意对于铸造模具所产生的这个缺陷，我们其实也就是可以用真空调和包埋料，接下来，其实也就是要注意在采用真空包埋之后它的效果上会更好。 避免铸造模具所产生的上述缺陷，我们其实也就是要注意包埋前在蜡型的表面喷射界面活性剂，紧接着，我们其实也就是要注意应该要先把包埋料涂布在蜡型上面。紧接着，其实也就是要注意采用一个加压包埋的方法，来挤出气泡；再者，就包埋的时候，要注意留意一下蜡型的方向，蜡型和铸道连接地方的下方不需要有凹陷现象。 对于铸造模具所产生的上述缺陷，其实也就是要注意防止铸造模具在包埋的时候混入气泡。就其铸圈和铸座。对于其缓冲纸来讲的话，其实也就是需要进行密合，紧接着，就另外一个方面来讲的话，其实也就是需要沿着铸圈内壁灌注包埋料（使用震荡机）。就其在灌满铸圈之后不会再出现震荡的现象。 接下来，我们其实也就是会注意到铸造模具的另外一个缺陷，其实也就是指铸件的飞边缺陷，就其主要就是因为铸圈出现龟裂的现象，就其熔化的金属来讲，其实也就是会直接的就流入到了型腔的裂纹当中。 面对铸造模具的上述缺陷，我们其实也就是要注意应该要改变一下它的包埋条件，要注意应是要使用强度上比较高的包埋料。就铸造模具工件加工的时候，对于石膏类包埋料的强度来讲的话，其实也就是会低于磷酸盐类包埋料，在进行使用的时候其实也就是应该要谨慎。