




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

铝合金由于其优良的铸造性能,被广泛应用于发动机气缸体等汽车零件制作,笔者在这里简单介绍几种 为广泛的应用。 首先,铝合金同样在轮毂取得相当的地位,铝轮毂因为质轻、散热性好,并具有良好的外观,而逐渐取代了钢轮毂。成为当前轮毂行业的主要制作材料。 其次,不得不提到的就是铝合金铸造的发动机了,铝合金本身拥有密度较小,同时拥有不错的导热性能和抗腐蚀性能,因此在发动机领域得到了极为广泛的应用,目前许多国内外知名厂商均已采用全铝制的发动机气缸,如美国通用、法国汽车公司、日本丰田、克莱斯勒等公司都将铝合金广泛应用与发动机领域。 ,由于我国铝合金产业发展较晚,故而我们还有很长的道路要走。

铝合金铸造的性能和化学成分密切相关,其中Al-Si合金处于共晶成分附近,铸造性能 ,和灰铸铁相似。Al-Cu合金远离共晶成分,凝固温度范围大,铸造性能 差。在实际生产中,铝铸件都有冒口补缩,Al-Si类合金的凝固温度范围小,冒口补缩效率高,易获得组织致密的铸件。其它类铸铝合金的凝固温度范围大,冒口补缩效率低,铸件致密性差。 铝合金极易吸气和氧化,因此浇注系统必须保证铝液较快而平稳地流入,避免搅动。 各种铸造方法都适用于铝合金铸件。当生产量较少时,可用砂型铸造,应选用细砂来造型;大量生产的重要铸件,则采用特种铸造。金属型铸造效率高,铸件质量好。低压铸造适用于要求致密性高的耐水压铸件。压力铸造可用于薄壁复杂小件。


