任何事物的发展都离不开理论的指导和实践的共同进行，但是理论的提高代表不了实践的成功。观察自然界的演进，能够生存下来的生物，并不一定是体积 庞大又或者 强有力的。所谓适者生存， 的竞争，是由个体的竞争，演化到整体的 进化。而反观我国铸造产业的演化过程，我们在学术研究领域并不落后，很多研究成果居国际先进水平，但转化为现实生产力的较少。思维在推进，但进化的程度水平不一。国内铸造生产技术水平高的 于少数骨干企业，行业整体技术水平落后，经济效益差。我们强调进化的渐进性，认为进化是群体而不是个体的现象，正是因为大部分的铸造企业在寿命和规模上都没有发展到很 的水平，这预示着中国铸造行业的自然演替尚有很大的空间。 铸造行业还没有进入“巨大的恐龙”统治阶段，产业的演化也还没有达到 的时刻，整个行业的发明创新速度、行业的增长率，还未达到 状态。这既是有一个很长的发展时期，又意味着竞争强度会加大，个体会率先成长出适于延续的条件，从而带动整个物种的升级演化。从进化的角度看，缺乏伟大的、长寿的企业正是产业经济蓬勃发展的必然过程，而非一个悖论。 所以铸造产业的发展 创新和打造具有核心竞争力的产品，不断学习和不断实践，把先进的学术转换为实实在在的生产力才是重中之重。

在低压气体作用下使液态金属充填铸型并凝固成铸件的铸造方法。气体压力一般为0.6～1.5帕。低压铸造的工艺过程是：在熔化金属的坩埚炉上加放密封盖，盖中心部位装有升液管，升液管插到金属液面以下，盖的上部安放铸型。将干燥的压缩空气通过进气管送到坩埚内，使金属液通过升液管从浇口进入铸型（见图）,保持压力到铸型中的金属液完全凝固,然后解除压力，升液管中的金属液会自动落回坩埚中，这时可以开型，推出铸件。通入坩埚的气体压力和流量可以控制，故金属液充填铸型的速度和气体压力可以根据铸件结构和铸型材料不同而调整。低压铸造用的铸型可以是砂型、壳型、陶瓷型，也可以是金属型、石墨型等。在低压铸造基础上进一步改进，使液态金属在差压下充型、在压力下凝固的方法称为差压铸造，它是低压铸造的一种特殊形式。 低压铸造 初主要用于铝合金铸件的生产，以后进一步扩展用途，生产熔点高的铜铸件、铁铸件和钢铸件。中国已于20世纪70年代将这种方法成功地用于铸造万吨级大型船舶用铜合金螺旋桨和2000马力柴油机球墨铸铁曲轴等重要零件。 低压铸造的优点是：金属液在压力下充型有利于铸造薄壁铸件;铸件的致密性得到提高；底注充型平稳,可减少因金属液冲击飞溅而引起的氧化夹杂；浇冒口系统简单,金属利用率可达80％以上；劳动条件得到改善,并可实现机械化和自动化，生产效率高。