




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

全球现在正处于一个信息和技术革新的阶段,制造行业尤其是装备制造业的现代化水平迅速提高,我国铸造行业当清醒的认识到自己的历史重任和与发达国家存在的差距。大胆利用现代科学技术及管理的 成果,认清“只有实现高新技术化才能跟上时代步伐”的道理,把握现代铸造技术的发展趋势。 就目前我国铸造行业发展的情况来看,铸造技术的革新必须要走“绿色铸造”的道路。“绿色铸造”的概念体现了高速发展着的文明进程的人性化特征和经济可持续发展的总体要求。随着公众环境意识的不断提高及国家环境保护法律法规的进一步完善,“绿色铸造”的呼声正在迅速成为铸造技术发展的指挥棒,特别是国际标准化组织发布的有关环境管理体系的IS014000系列标准,也在推动着“绿色铸造”的强势发展。 “绿色铸造”是社会可持续发展战略在制造业中的一个体现,是一种可持续发展的企业组织、管理和运行的新模式。和传统铸造生产模式相比,“绿色铸造”模式对企业信息化运作水平提出了相当高的要求,“绿色铸造”模式下铸件生产面临的关键是即时采用先进适用的铸造新技术来实现铸件“绿色生命周期”的全过程,也是我国铸造技术未来发展的趋势。

铝合金铸造,是一种非常常见的铸造工艺,在铝合金的加工中,也是非常重要的,因此我们有必要对它进行了解。此外,对铝合金进行铸造时,会用到重力铸造,这也是网站的主要内容之一。 文章的主要内容是铝合金铸造的工艺性能,虽然内容不多,但是很精悍,还是值得我们大家好好学习的,并且对我们也有帮助。 铝合金铸造的工艺性能,主要包括流动性、收缩性、气密性、铸造应力以及吸气性,下面就对其中主要的进行阐述。 1、流动性 它是指合金液体对铸型的填充能力,它的大小决定了能否铸造形状复杂的铸件。影响流动的因素很多,内在的包括合金液的成分、温度等,外在主要为浇注温度和压力。在实际情况中,合金是已经确定好的,因此只有尽量提高浇注温度,来提高流动性,但要保证不会影响到铸件质量。 2、收缩性 它可以分为三个阶段,为液态收缩、凝固收缩以及固态收缩。收缩性一般会影响到铸件的尺寸、应力大小等方面, 终会影响铸件质量。它一般是以百分数来表示出来,叫做收缩率。 3、热裂性 就是指产生热裂纹,对于不同的铝合金铸件,产生的裂纹是不同的,因为关系到收缩率等方面。一般是收缩率越大,则产生热裂纹的倾向也就越大。而对于它的检测,一般是采用热裂环法。 4、气密性 就是指在高压气体或者液体的情况下,能够不发生渗透的程度有多大,一般是与合金的性质有关,此外还关系到铸造工艺,气密性越高则是越好,但不能过高。 5、铸造应力 主要包括热应力、相变应力和收缩应力这三种。 a热应力:就是指铸件的不同几何形状,使得交断处的断面厚薄变得不均匀,冷却也不是很均匀,使得铸件中存在残留应力。 b相变应力:铸铝合金在凝固后,在冷却过程中,有时会产生相变,随之体积和尺寸也发生变化。 c收缩应力:就是指铸件在收缩时,产生拉应力,但这种应力只是暂时的,它会自动消失。


