




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

钢模浇铸是指金属液在自然重力作用下流入模腔中的工艺,称为重力浇铸铝。重力铸造包含砂型铸造(翻砂铸造)、铝翻砂铸造、消失模铸造; 1.把金属做成所需制品的工艺方法有多种,1翻砂铸造、2重力铸造、3挤压、4轧制、拉延、5冲压、6机加工、7粉末冶金等等。其中,翻砂铸造工艺成本 .把熔化的铝或者铜金属液注入用刚料制作的中空模型内,冷凝后得到产品,这就是翻砂铸造,得到的产品称铸件。 2.铸造可按铸件的材料种类有,有色金属铸造(铝合金、铜合金、锌合金、镁合金)。东莞铸造厂专业从事有色金属铸造,重点是铝合金和锌合金铸造。 3.铸造有可按铸型的材料种类有砂型铸造铝与金属型铸造。东莞铸造厂对这两种铸造工艺都得心应手,并自行设计模具。 4.砂型铸造是一种以砂子作为主要造出空腔,制作铸型的传统铸造工艺。产品要求不高的,可以采用砂型,有严格要求时也可采用低压铸造、离心铸造等工艺。 5.金属型铸造是用耐热合金钢制作铸造用中空铸型模具的现代工艺。钢模浇铸既可采用重力铸造,也可采用压力铸造。钢模浇铸的铸型模具能反复使用,每浇铸一次,就获得一个产品,模具寿命很长,生产效率非常高。钢模浇铸的铸件不但尺寸精度好,表面美观,而且在浇注相同金属液的情况下,铸件强度要比砂型的更高。因此,在大批量生产有色金属,一般都优先选用钢模浇铸。

铝合金铸造的性能和化学成分密切相关,其中Al-Si合金处于共晶成分附近,铸造性能 ,和灰铸铁相似。Al-Cu合金远离共晶成分,凝固温度范围大,铸造性能 差。在实际生产中,铝铸件都有冒口补缩,Al-Si类合金的凝固温度范围小,冒口补缩效率高,易获得组织致密的铸件。其它类铸铝合金的凝固温度范围大,冒口补缩效率低,铸件致密性差。 铝合金极易吸气和氧化,因此浇注系统必须保证铝液较快而平稳地流入,避免搅动。 各种铸造方法都适用于铝合金铸件。当生产量较少时,可用砂型铸造,应选用细砂来造型;大量生产的重要铸件,则采用特种铸造。金属型铸造效率高,铸件质量好。低压铸造适用于要求致密性高的耐水压铸件。压力铸造可用于薄壁复杂小件。


