钢模浇铸是指金属液在自然重力作用下流入模腔中的工艺，称为重力浇铸铝。重力铸造包含砂型铸造(翻砂铸造)、铝翻砂铸造、消失模铸造; 1.把金属做成所需制品的工艺方法有多种，1翻砂铸造、2重力铸造、3挤压、4轧制、拉延、5冲压、6机加工、7粉末冶金等等。其中，翻砂铸造工艺成本 .把熔化的铝或者铜金属液注入用刚料制作的中空模型内，冷凝后得到产品，这就是翻砂铸造，得到的产品称铸件。 2.铸造可按铸件的材料种类有，有色金属铸造(铝合金、铜合金、锌合金、镁合金)。东莞铸造厂专业从事有色金属铸造，重点是铝合金和锌合金铸造。 3.铸造有可按铸型的材料种类有砂型铸造铝与金属型铸造。东莞铸造厂对这两种铸造工艺都得心应手，并自行设计模具。 4.砂型铸造是一种以砂子作为主要造出空腔，制作铸型的传统铸造工艺。产品要求不高的，可以采用砂型，有严格要求时也可采用低压铸造、离心铸造等工艺。 5.金属型铸造是用耐热合金钢制作铸造用中空铸型模具的现代工艺。钢模浇铸既可采用重力铸造，也可采用压力铸造。钢模浇铸的铸型模具能反复使用，每浇铸一次，就获得一个产品，模具寿命很长，生产效率非常高。钢模浇铸的铸件不但尺寸精度好，表面美观，而且在浇注相同金属液的情况下，铸件强度要比砂型的更高。因此，在大批量生产有色金属，一般都优先选用钢模浇铸。

铝合金铸造，是一种非常常见的铸造工艺，在铝合金的加工中，也是非常重要的，因此我们有必要对它进行了解。此外，对铝合金进行铸造时，会用到重力铸造，这也是网站的主要内容之一。 文章的主要内容是铝合金铸造的工艺性能，虽然内容不多，但是很精悍，还是值得我们大家好好学习的，并且对我们也有帮助。 铝合金铸造的工艺性能，主要包括流动性、收缩性、气密性、铸造应力以及吸气性，下面就对其中主要的进行阐述。 1、流动性 它是指合金液体对铸型的填充能力，它的大小决定了能否铸造形状复杂的铸件。影响流动的因素很多，内在的包括合金液的成分、温度等，外在主要为浇注温度和压力。在实际情况中，合金是已经确定好的，因此只有尽量提高浇注温度，来提高流动性，但要保证不会影响到铸件质量。 2、收缩性 它可以分为三个阶段，为液态收缩、凝固收缩以及固态收缩。收缩性一般会影响到铸件的尺寸、应力大小等方面， 终会影响铸件质量。它一般是以百分数来表示出来，叫做收缩率。 3、热裂性 就是指产生热裂纹，对于不同的铝合金铸件，产生的裂纹是不同的，因为关系到收缩率等方面。一般是收缩率越大，则产生热裂纹的倾向也就越大。而对于它的检测，一般是采用热裂环法。 4、气密性 就是指在高压气体或者液体的情况下，能够不发生渗透的程度有多大，一般是与合金的性质有关，此外还关系到铸造工艺，气密性越高则是越好，但不能过高。 5、铸造应力 主要包括热应力、相变应力和收缩应力这三种。 a热应力：就是指铸件的不同几何形状，使得交断处的断面厚薄变得不均匀，冷却也不是很均匀，使得铸件中存在残留应力。 b相变应力：铸铝合金在凝固后，在冷却过程中，有时会产生相变，随之体积和尺寸也发生变化。 c收缩应力：就是指铸件在收缩时，产生拉应力，但这种应力只是暂时的，它会自动消失。