中国铸造产业的发展越来越趋向于智能化，这是社会发展的必然要求，智能化在某一些领域内具有着比人力更加优越的条件。 世界上的铸造强化例如德国、美国都提出而且已经实施“工业4.0”战略，就是以智能化为中心的第四次工业革命，我国由于历史原因和国际环境的影响，在 次工业革命以后就一直受到外国的“围追堵截”。一直使得我国铸造业发展落后于世界水平。 当发达国家努力实现实体工业生产与虚拟数字世界的“无缝对接”时，中国也在承接着“工业竞赛”中的第四棒，我们需要跨过两个跨栏，一是“智能工厂”，这在于智能化生产系统及过程，以及网络化分布式生产设施的实现；二是“智能生产”，主要涉及整个企业的生产物流管理、人机互动以及3D技术在工业生产过程中的应用等。 我国铸造产业在这种国际环境的推动下，将会把我国这种现实情况和国际化同时进行，产生各种新的生产领域和合作形式，我国亦提出《铸造行业准入制度》，行政和社会改变同时进行，在新形式下的铸造业变革时期，以期望我国铸造产品能够赶上时代潮流，成为世界铸造业中的“通用货”。 当然，在这期间可能面临诸多问题，在发展中磕磕绊绊，技术不过关、标准化缺乏、铸造人才严重匮乏等一系列急需解决的问题，但只要能够实现我国铸造业的崛起和中国伟大复兴的梦想，这一切都是值得的。

面对全球信息、技术 高速发展，机械制造业尤其是装备制造业的现代化水平高速提升，中国铸造业当清醒认识自己的历史重任和与发达国家的现实差距，大胆利用人类文明的 成果。认清“只有实现高新技术化才能跟上时代步伐”的道理，机智地把握现代铸造技术的发展趋势，理智地采用先进适用技术，明智地实施可持续发展战略，立足现实又高瞻远瞩，以振兴和发展中国铸造业的累累硕果来奠定中国现代工业文明进程的坚实基础。 1.发达国家铸造技术发展现状发达国家总体上铸造技术先进、产品质量好、生产效率高、环境污染少、原辅材料已形成商品化系列化供应，如在欧洲已建立跨国服务系统。生产普遍实现机械化、自动化、智能化（计算机控制、机器人操作）。 2．我国铸造技术发展现状国内铸造生产技术水平高的 于少数骨干企业，行业整体技术水平落后，铸件质量低，材料、能源消耗高，经济效益差，劳动条件恶劣，污染严重。我国铸造领域的学术研究并不落后，很多研究成果居国际先进水平，但转化为现实生产力的少。 3．我国铸造技术发展趋势研制耐磨、耐蚀、耐热特种合金新材料；开发铸造合金钢新品种（如含氮不锈钢等性能价格比高的铸钢材料），提高材质性能、利用率、降低成本、缩短生产周期。开发优质铝合金材料，特别是铝基复合材料。研究铝合金中合金化元素的作用原理及铝合金强化途径。研究降低合金中Fe、Si、Zn含量，提高合金强韧性的方法及合金热处理强化的途径。