1．铸造定义 是指熔炼金属、制造铸型、并将熔融金属浇注入铸型内、凝固后获得一定形状和性能铸件的成形方法。 铸造实质：是利用熔融金属的流动性能实现成形。 铸件：用铸造方法得到的金属零件。 铸型：形成铸件形状的工艺装置。 2．铸造的特点 1）成形方便、适应性强 ●尺寸、形状不受限制 长度从几mm-20m；厚度从0.5-500mm；重量从几克-几百吨； ●材料的种类和零件形状不受限制。 2）生产成本较低（与锻造比） ●设备费用低； ●减少加工余量，节省材料； ●原材料来源广泛。 3）组织性能较差 ●晶粒粗大、不均匀； ●力学性能差； ●工序繁多、易产生铸造缺陷。 4）工作条件差、劳动强度大。 3．铸造的应用 1）形状复杂、特别是具有复杂内腔的零件：箱体、缸体和壳体； 2）尺寸大、质量大的零件，如床身、重型机械零件； 3）力学性能要求不高，或主要承受压应力作用的零件，如底座、支架； 4）特殊性能要求的零件，如球磨机的磨球、拖拉机的链轨。 4．铸造成形的基本工序

型砂的制备制造砂型的材料称为造型材料,用于制造砂型的材料习贯上称为型砂,用于制造砂芯的造型材料称为芯砂。通常型砂是由原砂(山砂或河砂)、粘土和水按一定比例混合而成,其中粘土约为9%,水约为6%,其余为原砂。有时还加入少量如煤粉、植物油、木屑等附加物以提高型砂和芯砂的性能。 型砂和芯砂的质量直接影响铸件的质量,型砂质量不好会使铸件产生气孔、砂眼、粘砂、夹砂等缺陷。