




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

浸渗就作为一种处理气孔的方法而被广泛使用,在微孔密封技术领域,相对于5mm铸件壁厚,我们将直径在0.254mm以下的孔称之为微孔。这些孔通常用肉眼是难以发现的。在汽车动力系统及气动液压系统铸件中,微孔的存在将导致被密封介质的浸漏,增加机加工刀具的磨损,同时带来生产成本的增加,使产品的质量难以得到保证。将在产品的使用过程中,令其丧失应有的功能。 真空压力浸渗设备是解决上述难题行之有效的方法,浸渗剂 可靠的零件微孔密封能力和有效的解决浸漏铸件这一工艺方法得到了世界范围的广泛信任。并且可抵抗热、油、化学侵蚀。这种处理过程可以使用在原料、已机加工零件上。不会导致尺寸变化,或是铸件被污染。 浸渗范围:适用于:锌合金、铜合金、铝合金、铸铁件、铸钢件等漏气漏油的浸渗。典型的浸渗件如发动机缸体、缸盖、进气歧管、油泵、油嘴、水泵、阀盖、铸造油底壳、化油器壳体、变速箱壳体、曲轴箱、压缩机、ABS控制器、动力转向器、汽车轮毂、燃料泵、天然气控制阀、液压阀、冷却泵、密封的飞机仪器、及电子仪器护罩、气制动零件和各种气体仪表等。这些铸件经过浸渗剂注入微孔被 的密封,其承压能力达到铸件的破裂强度。 浸渗原理:浸渗(impregnation)又叫含浸、渗透。通过真空压力浸渗设备将其浸渗胶(浸渗剂)充分渗入工件微孔中,填充微孔间隙,有效的防止了工件的泄漏以及腐蚀,从而达到密封补漏的目的

中国工业利润率高增长时代即将过去,今后一段时间我国工业将进入微利年景。 一、铸造企业利润的增幅回落,一些企业亏损额渐现,这意味这什么? 尽管我们并不愿意看到,但“微利时代”仍不请自来!但在“微利时代”下,既然现状不能以我们的意志为转移,不如换个角度发现它的好处。对于一个铸造企业来说,如果单纯靠垄断地位才可以获得高额利润,这家企业将不会再有创新!微利的市场现状更容易促进铸造企业的管理、创新的能力,微利时代的到来预示着中国铸造企业管理和创新的热潮即将到来!同样也明确一个道理,中国铸造企业过去那种高物耗、高能耗、高污染、低附加值的粗放加工生产方式没有可持续性。放弃旧的生产经营方式,增强核心竞争力,这是微利时代下铸造企业的 重要选择! 二、“微利时代”,加快铸造行业整合的步伐。 事实上,除了我们铸造行业,已经有很多行业迈进“微利时代”了,如电脑、家电……“微利时代,是行业发展到成熟阶段的自然选择。”业内一个 人士这样说。但是,在这样的时刻到来之时,中国铸造企业要做什么?机会又在哪里? 属于中国铸造行业整合的机会真正到来。铸造行业资源进行优化配置,中小企业间或联盟、或合并,共同谋得发展的机会。铸造行业在微利时代,价格战已经没有了发展空间,企业间抱团取暖,互相促进,才有可能获得更长远的发展。 三、“微利时代”,铸造中小企业将如何成长? “现在企业经营真得是越来越难了,成本不断增加,产品单价却一降再降,利润空间越来越小。”一家小型铸件企业负责人曾经这样抱怨。企业赚不到钱,就要面临生存危机。不少企业管理者都在思考如何降低成本、在竞争中脱颖而出。 但是,现在国内的铸造企业参差不齐,总体呈现散、乱、小的特点,抗市场风险能力较差。在行业处于微利的常态下,市场的左右企业重新洗牌是不可避免的,而避免被淘汰,铸造企业能做的在经营理念上不断创新,重新定位,调整策略,适应变化了的市场环境,尽可能把经营成本降到 。 在今后的发展过程当中,中小铸造企业可以尝试从提供单一服务到提供多种服务集成的转变,铸造企业要融入到供应链中,强化自身的创造价值能力,这样才能在如此竞争的市场中发展下去。


