




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

模具在铸造中的作用,是非常重要的,尤其是在汽车行业,主要是体现在模具的精确度和耐久性能。 1.在金属铸造中,模具主要是为了形成铸型型腔,其本身不直接与金属液相接触。而在铝合金重力铸造中,则是不同的。由于其熔点低、铸造性能好,所以在大批量生产中,铸件的外形一般是由模具直接形成的,比如铝合金缸体、缸盖等,这样做的目的是提高劳动效率,同时提高铸件的质量,此外还能改善劳动条件。 2.此外,在模具的使用方面,应有与机器设备相匹配的模具定位装置和安装系统,它们都是为了保证能有好的铸件尺寸,提高铸件质量,减少铸件缺陷的产生。 3. ,我们来讲解一下在铝合金重力铸造中,出现裂纹的原因及如何来预防,分析如下。 铸件出现裂纹的原因有: 原因一:铸件的厚度不均匀。 原因二:模具局部过热,或者是浇注温度过高。 原因三:铸件的补缩不良。 针对上述原因,我们可以采取的措施有: 使铸件壁厚均匀,并且均匀过渡;正确选择浇口,增大铸件的补缩能力。

铝重力铸造指是用金属材料制造铸件,并在重力下将熔融金属浇入铸型获得铸件的工艺方法。又称为 型铸造。适用于大批量生产形状复杂的铝合金、镁合金等非铁合金铸件,生产钢铁金属的铸件、铸锭等。 金属铸造俗称硬模铸造,是用金属材料制造铸件,并在重力下将熔融金属浇入铸型获得铸件的工艺方法。由于一副金属型可以浇注几百次至几万次,故金属型铸造又称为 型铸造。金属型铸造既适用于大批量生产形状复杂的铝合金、镁合金等非铁合金铸件,也适合于生产钢铁金属的铸件、铸锭等。


