铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造是指将固态金属溶化为液态倒入特定形状的铸型，待其凝固成形的加工方式。被铸金属有：铜、铁、铝、锡、铅等，普通铸型的材料是原砂、黏土、水玻璃、树脂及其他辅助材料。特种铸造的铸型包括：熔模铸造、消失模铸造、金属型铸造、陶瓷型铸造等。（原砂包括：石英砂、镁砂、锆砂、铬铁矿砂、镁橄榄石砂、兰晶石砂、石墨砂、铁砂等） 1.早期 中国商朝的重875公斤的司母戊方鼎，战国时期的曾侯乙尊盘，西汉的透光镜，都是古代铸造的代表产品。早期的铸件大多是农业生产、宗教、生活等方面的工具或用具，艺术色彩浓厚。那时的铸造工艺是与制陶工艺并行发展的，受陶器的影响很大。 2.发展 中国在公元前513年，铸出了世界上 早见于文字记载的铸铁件－晋国铸型鼎,重约270公斤。欧洲在公元八世纪前后也开始生产铸铁件。铸铁件的出现，扩大了铸件的应用范围。例如在15～17世纪，德、法等国先后敷设了不少向居民供饮用水的铸铁管道。18世纪的工业革命以后，蒸汽机、纺织机和铁路等工业兴起，铸件进入为大工业服务的新时期，铸造技术开始有了大的发展。 3.近代 进入20世纪，铸造的发展速度很快，其重要因素之一是产品技术的进步，要求铸件各种机械物理性能更好，同时仍具有良好的机械加工性能；另一个原因是机械工业本身和其他工业如化工、仪表等的发展，给铸造业创造了有利的物质条件。如检测手段的发展，保证了铸件质量的提高和稳定，并给铸造理论的发展提供了条件；电子显微镜等的发明，帮助人们深入到金属的微观世界，探查金属结晶的奥秘，研究金属凝固的理论，指导铸造生产。

随着铸件业不断壮大，竞争也日益激烈，面对国际市场，国内铸件显得力度不够，在一些关键的零部件上面还是与西方有一定的差距。铸件结构老旧、生产技术缺乏创新成为国内铸件业发展的阻碍。 铸件设计是铸件生产技术中十分重要的环节，几乎把控了铸件生产的全过程，这主要是因为设计规定了铸件的结构、使用材料、铸件的生产工艺，决定着铸件的质量……设计铸件不仅要满足使用要求，同时应该满足成型工艺要求并且尽量做到模具结构简单、生产成本低。 影响 成品的价格的因素有很多,然而90%的因素是由其设计阶段决定,铸件设计的创新可以更好的适应其他工序，零件组合，排除高成本运作，所以铸件设计的创新可以大幅度地节省开支、有效地降低成本、实现高盈利。 我国铸件应该从铸件产品结构设计方面突破，不能墨守陈规，要大力开发新型生产技术。要提高铸件创新的力度，设计者也是一个关键，设计者在设计创新上有着至关重要的作用设计者必须要有创新的思维，在铸造工艺和铸件生产选材方面要有更好的方法。 铸件设计是铸件业实现创新目标的关键和核心所在，是提高铸件生产技术的关键，独具匠心的设计不仅可以满足生产工艺，而且会给铸件企业带来巨大的利润。