我国铸造行业的节能减排工作任务紧迫，势在必行。我国铸造业的节能减排工作应从技术改造和政策引导两方面入手。在技术改造方面：要着力提高铸件质量，改造落后设备，推广使用节能减排设备，提高企业的铸造工艺技术水平。 在政策引导方面：一要加快产业结构调整;二要建立鼓励铸造企业加大节能减排投入的相关优惠政策;三要利用税收等政策加快淘减少能耗高、污染严重的设备;四要提高全行业的节能减排意识、加大执法力度;五要建立我国铸造行业能源消耗和废弃物排放的行业新标准。 当前，我国除少数大型企业生产设备精良、铸造技术先进、环保措施基本到位以外，多数铸造厂点生产设备陈旧、技术落后，一般很少顾及环保问题。20世纪80年代，政府对规模小、技术水平低、污染严重的企业进行了专业化调整，提高了企业的集约化程度，但是铸造生产的粗放型特征至今没有得以根本改变。1998年在匈牙利举办的第63届世界铸造会议上颁发了CIATF环境保护奖，获奖铸造厂中没有一个在中国，这与中国的铸造大国地位极不相称。遭遇百年不遇的国际金融危机的洗礼，伴随着新一轮全球经济的复苏和发展，中国铸造业企稳回升，喜迎新的发展;《装备制造业调整和振兴规划》的出台 把铸造业提高到装备制造业发展基础的战略高度，中国铸造业面临 的重视和发展机遇。同时，如何把握后金融危机时代的机遇，如何良性融入全球化竞争是我国铸造工作者面临的严峻课题。相信在政府的正确指导和全行业的共同努力下，铸造业的节能减排将会一直持续下去。铸造业贡献给国人将不只是优良的铸造产品，更会和国一起致力于保护美好的环境！

铸造行业的80%以上的产品都是砂型铸造完成的,因此我们通常所讲的铸造一般就是指砂铸,即砂型铸造. 1.“八五”期间铸造受到了原机电部高度重视，投入了建国以来 大的一次专项技改贷款和攻关费用，扶持了铸造机械行业产品的开发和发展。“大型抛丸清理机的制造”，“垂直分型无箱射压造型机”，“水玻璃砂旧砂再生设备的研制”，“金属型铸造设备”等等相继被开发应用。 2.“九五”期间，铸造行业承担并树立完成了“轿车铸件毛坯精化高效造型与清理成套技术与装备”的任务，“缸体高效连续抛丸清理线的开发与研制”也取得圆满成功，1999年完成了国家攻关高水平的气冲造型线项目的成功。 3.“十五”期间，铸造行业主要经济指标的年均增长都在30%以上，高于机床工具全行业平均增长水平，特别是利润增长更快，年均利润增长高达46%，同时也保持较高的市场销售水平。另外，树脂砂铸造成套设备，基本可以满足国内市场需求，改变了过去主要依赖进口的局面；已经能够生产出较高水平的铸造自动生产线，达到可部分替代进口的水平，部分的解决了轿车发动机缸体、缸盖等铸件毛坯也要进口的情况；高水平自动制芯机、自动铸件清理机、自动砂处理机、大型自动压铸机以及精密铸造设备等铸造机械，国内基本上都能生产制造。应当说“十五”期间铸造机械行业的产品水平有了很大提高，为中国铸造机械行业今后的进一步发展打下良好基础。 4.“十一五”期间，铸造业在巨大市场需求的刺激下，仍将继续保持较高速度增长。由于铸造机械产品的技术水平仍然与市场需求差距较大，使行业的发展存在巨大的发展潜力和扩展空间，为铸造机械行业的快速增长带来机遇。 5.“十二五”时期，整个重力铸造行业特别要在铸造新工艺和新材料上下功夫，铸造材料的价格居高不下，要求精密铸造行业必须而且快速开发出新的可替代的低价新材料；下游客户的的要求的不断提高，驱使我们必须提升工艺水准；人力资源成本的不断上升，我们必须在精密铸造装备上多下功夫，多开发，多投资！例如，中国铸造权威机构中国铸造协会及国际铸业咨询网一致推荐的新材料精铸专用刚玉及台湾的铸造手机器人等，都是精密铸造下一步发展的方向。