




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

在汽车制造过程中,采用铸铁制成毛坯的零件很多,约占全车重量的60%左右,如气缸体、变速器箱体、转向器壳体、后桥壳体、制动鼓、各种支架等。制造铸铁件通常采用砂型。砂型的原料以砂子为主,并与粘结剂、水等混合而成。 翻砂是将熔化的金属浇灌入铸型空腔中,冷却凝固后而获得产品的生产方法。在制造砂型时,要考虑上下砂箱怎样分开才能把木模取出,还要考虑铁水从什么地方流入,怎样灌满空腔以便得到优质的铸件。砂型制成后,就可以浇注,也就是将铁水灌入砂型的空腔中。浇注时,铁水温度在1250—1350度,熔炼时温度更高。然后还要经过除砂、修复、打磨等过程,才能够成为一件合格铸件。

1.我国的铝合金压铸件产量非常大,除了供应汽车等行业的巨大需求之外,还在不断地扩展使用领域。据了解,目前,我国的IT产业规模十分庞大,特别是IT产业的生产能力非常强大,其生产的各类手机等设备不仅要满足国内需求,还需要大量向国外出口。因此,有理由相信在未来很长一段时间内,铝合金压铸件将成为生产这类设备的重要原材料。 2.广东地区的电解铝产量非常大,也为压铸铝合金制品提供了充足的原料来源,除了可以供应汽车、设备、家庭用品等行业的巨大需求外,还不断的扩展新的使用领域。 3.前面说过,铝合金压铸件在汽车发动机等领域内有着巨大的性能优势,已经成为这些领域内不可或缺的金属压铸件,它的这些优点已经被应用到IT产业上了。因此,作为国内发展 快的行业,IT产业不仅满足国内市场需求,还大量出口国外,从展特压铸在IT行业的客户反馈来看,国外市场对IT产品的质感需求越来越高,而用铝合金压铸件替代传统的塑料件,是提升质感的重要手段,效果明显而且替换成本很低,相信在可预期的很长一段时间内,铝合金压铸件将成为IT数码产品重要的原材料来源。


