




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

从历史悠久的铸造技术发展到今天的现代铸造技术或液态凝固成形技术这不仅与金属与合金的结晶与凝固理论研究的深入和发展、各种凝固技术的不断的出现和提高、计算机技术的应用等有关,而且还与化学工业、机械制造业、制造方法和技术的发展密切相关。 (一)凝固理论的发展结晶与凝固是铸件形成过程的核心,它决定着铸件的组织和缺陷的形成,也决定了铸件的性能和质量。近30年来,借助于物理化学、金属学、非平衡态热力学与动力学、高等数学和计算数学,从传热、传质和固液界面几个方面进行研究,使金属凝固理论有了很大的发展,这不仅使人们对许多条件下的凝固过程和组织特征有了深入的认识,而且促使了许多凝固技术和液态凝固成形方法的提出、发展和生产应用。例如凝固理论已建立了铸件冷却速度和品粒度以及晶粒度与铸件力学性能之间的一些函数关系,从而为控制铸造工艺参数和铸件力学性能提供了依据。 (二)凝固技术的发展控制凝固过程是开发新型材料和提高铸件质量的重要途径。顺序凝固技术、快速凝固技术、复合材料的获得、半固态金属铸造成形技术等等就是集中的代表。

1.我国的铝合金压铸件产量非常大,除了供应汽车等行业的巨大需求之外,还在不断地扩展使用领域。据了解,目前,我国的IT产业规模十分庞大,特别是IT产业的生产能力非常强大,其生产的各类手机等设备不仅要满足国内需求,还需要大量向国外出口。因此,有理由相信在未来很长一段时间内,铝合金压铸件将成为生产这类设备的重要原材料。 2.广东地区的电解铝产量非常大,也为压铸铝合金制品提供了充足的原料来源,除了可以供应汽车、设备、家庭用品等行业的巨大需求外,还不断的扩展新的使用领域。 3.前面说过,铝合金压铸件在汽车发动机等领域内有着巨大的性能优势,已经成为这些领域内不可或缺的金属压铸件,它的这些优点已经被应用到IT产业上了。因此,作为国内发展 快的行业,IT产业不仅满足国内市场需求,还大量出口国外,从展特压铸在IT行业的客户反馈来看,国外市场对IT产品的质感需求越来越高,而用铝合金压铸件替代传统的塑料件,是提升质感的重要手段,效果明显而且替换成本很低,相信在可预期的很长一段时间内,铝合金压铸件将成为IT数码产品重要的原材料来源。


