目前，铸件产品已运用到五金及整个机械电子行业等，而且其用途正在呈现不断扩大的趋势，而铸件的质量的优劣直接影响到机械产品的性能，影响铸件质量的因素很多，比如铸件的设计工艺性、合理的铸造工艺、铸造用原材料的质量等都在直接或间接的影响铸件的质量，因此在铸造生产过程中，要对铸件的质量进行严格的控制与检验。 为了提高铸件产品质量，需要从质量管理的细微处入手，把品牌质量效益年工作落到实处，具体体现在七个方面。 ，加强过程控制，提高各工序员工操作质量，把废品损失降到 ； 第二，加强产品过程审核，提高生产环节中关键过程和相对不稳定工序的质量保证能力。对审核中现场出现的不符合项汇总、分析，并限期整改，使问题得到及时解决； 第三，进一步优化管理流程，在工序间采用流转卡登记制度，记录和控制各工序中的不良品数量和材料消耗量，通过统计分析和持续改进，降低材料消耗； 第四，引导各工序员工树立件件出精品的顾客服务理念； 第五，不断丰富培训形式，将专题培训、班组班前班后会等各种形式相结合，强化培训效果； 第六，通过应用新铸件工艺方法，降低生产成本，提高劳动生产率； 第七，通过完善培训长效机制，搭建各种平台提升职工素养。

1.我国的铝合金压铸件产量非常大，除了供应汽车等行业的巨大需求之外，还在不断地扩展使用领域。据了解，目前，我国的IT产业规模十分庞大，特别是IT产业的生产能力非常强大，其生产的各类手机等设备不仅要满足国内需求，还需要大量向国外出口。因此，有理由相信在未来很长一段时间内，铝合金压铸件将成为生产这类设备的重要原材料。 2.广东地区的电解铝产量非常大，也为压铸铝合金制品提供了充足的原料来源，除了可以供应汽车、设备、家庭用品等行业的巨大需求外，还不断的扩展新的使用领域。 3.前面说过，铝合金压铸件在汽车发动机等领域内有着巨大的性能优势，已经成为这些领域内不可或缺的金属压铸件，它的这些优点已经被应用到IT产业上了。因此，作为国内发展 快的行业，IT产业不仅满足国内市场需求，还大量出口国外，从展特压铸在IT行业的客户反馈来看，国外市场对IT产品的质感需求越来越高，而用铝合金压铸件替代传统的塑料件，是提升质感的重要手段，效果明显而且替换成本很低，相信在可预期的很长一段时间内，铝合金压铸件将成为IT数码产品重要的原材料来源。