当下，我国铸造业存在的主要问题有：铸造企业的平均规模太小，专业化程度不高；铸造生产的技术和装备差，自主创新能力弱；铸件品质不高；环境污染严重；能源和材料消耗高等。由此看来，距铸造强国这个目标，我国还有很大差距。 据了解，由于技术水平和装备条件等限制，我国铸造业还不能完全生产出国内各行业所急需的一些关键铸件，特别是一些高难度、高要求的铸件。要改变目前这种状况，就必须做到以下几点： ，必须加大铸造企业的重组和结构调整，发展专业化生产，进一步扩大优势企业的规模，提高企业的工艺和装备水平； 第二，必须加大科技投入，建立企业的研发中心并实行产学研三结合的研发体制，推动自主创新； 第三，必须把环境保护和劳动保障当作一件大事抓紧抓好；必须大力降低能耗和原材料消耗； 第四，必须进一步培养铸造方面的专业人才，加强职工队伍的技术培训，提高全行业职工的技术与劳动素质。 以上提到的这些限制条件往往很难在短时间内、在一个个单独的企业内部通过一部分人的能力来解决和完成。要想实现铸造强国这一宏伟目标，就必须群策群力，通过国家的调控在大的方面调整铸造行业的环境，通过社会的力量转变铸造企业之间的结构关系，并培养一批有能力的技术人员加大技术研发，企业与企业之间建立良好的沟通与合作，让单个企业遇到的困境在铸造行业得到解决，让铸造行业存在的瓶颈通过所有企业的力量分化承担。

在进行铝合金铸造的时候，有些基本的要求是不能够违反的，因为一旦违反了这些基本的要求，那么，铝合金铸造出来的效果自然也就会深受影响，既然如此，这些基本要求到底是什么样的呢？下面就一起来对要求做了解。 、在使用的之前一定要保证设备的浇注系统和冒口正确，因为只有这两个方面没有异常才能够确保在实际铸造的时候能够铸造出更符合要求的工件。 第二、一定要保证铸造出来的工件无论是外形还是尺寸亦或者是质量都必须要符合相关的技术要求才行，不然就可能会导致铸件报废，不得不重新返工。 第三、要确保设备的排气性能比较好，并且，要保证能够及时将里面的铸件取出来，要是设备异常进行维修和安全也要尽可能方便。 第四、在进行铝合金铸造的过程当中，尽量保证铸件的结构比较简单化，因为这样才能够让加工制造变得更为方便，也只有这样才能够让生产的成本降低，从而达到提高生产效率的效果。 第五、在使用铝合金铸造设备的时候一定要确保工作的温度是在适合的温度下的，同时要保证不会因为温度而出现工件有变形等等情况。