“绿色环保”是永恒的主题，近年来，绿色生产，高效、节能、环保一直被铸造业界倡导。一些铸造企业立足节能减排、健康、安全等“绿色铸造”理念，在清洁生产、节能降低、达标排放、杜绝重大事故和减轻职业危害等方面取得了显著成效。立足环保，立足节能，这不但能提高铸造企业的经济效益，而且对环境和资源的保护有着重要意义。 据了解，我国铸造业 大的问题之一是能耗和原材料消耗高。我国铸造行业的能耗占机械工业总耗能的25%—30%，能源平均利用率为17%，能耗约为铸造发达国家的2倍。我国每生产1吨合格铸铁件的能耗为550—700公斤标准煤，国外为300—400公斤标准煤，我国每生产1吨合格铸钢件的能耗为800—1000公斤标准煤，国外为500—800公斤标准煤。据统计，铸件生产过程中材料和能源的投入约占产值的55%—70%。中国铸件毛重比国外平均高出10%—20%，铸钢件工艺出品率平均为55%，国外可达70%。 二是环境污染严重、作业环境恶劣。对此应加大政策法规对这方面的限制力度，环保劳保的准入门槛也应升高，对于那些技术落后、污染严重的铸造厂家应立即关闭。与此同时应提高从事冶炼、浇注和清理作业的工人和临时工的待遇，并为其提供保险。加强能源的科学管理，加强加强节能技术改造或高耗能设备的更新换代。 在十二五期间，绿色铸造工程旨在发展低碳循环经济，绿色制造时 大限度地减少对环境的负面影响和使原材料、能源等的利用效率达到 的现代制造模式。各个行业产品既要高性能、高效率、又要节约资源、低能耗、低污染，开展绿色环保铸造科研工作，势在必行。

当在铝合金铸造的过程当中难免会出现缺陷，而这种情况下选择合适的办法来处理缺陷是很有必要的，因为只有缺陷得以处理以后才能够保证产品不会因为质量问题而返工，那么，到底应该如何修补这些缺陷呢？ 铸工胶水修补缺陷 如果是一些比较简单而且比较粗放的铸件，那么，在需要修补的时候并不需要特殊的加工处理，不过，必须要要求没有硬度方面的要求，这种情况下直接使用铸工胶水来进行修补就可以正常使用。 焊补 这种方法是很多铸造的厂家都会选择的改善铸造过程当中缺陷的办法，而在焊补的时候往往会选择金属填充物来达到焊补要求，不过，在焊补的时候要求母材必须要达到标准，而这种方法本身的操作很简单，焊补以后的质量也会比较理想，所以，自然备受认可，那么，焊补的方式又有哪些呢？常见的主要包含有电焊焊补、氩弧焊焊补以及冷焊机焊补等等，当然，现在也有贴片机来进行焊补，这些焊补方法各自有优点和缺点，所以，厂家选择的时候要找对于自己而言 合适的焊补方法来焊补。