据中铸协数据显示，2019年我国各类铸件总产量为4，450万吨，较2019年增长4.7%，产值约5500亿元。2001～2010年这十年，中国铸件产量年均增速11%.进入十二五我国铸造行业增速显著放缓，2011年增长4.8%、2019年增长2.4%. 从铸造材质结构变化情况看，2019年铝合金铸件、球墨铸铁件占比继续增加。其中，铝合金铸件产量占比11.7%（2019年为10.5%），球墨铸铁/灰铸铁占比1∶1.77（2019年为1：1.84）。 2019年，汽车、农机等行业的快速发展带动了相关领域铸件需求量的增长。其中，乘用车产量增长高达16.5%，带动铝合金铸件需求高速增长。 从各类行业铸件需求比例上看，汽车铸件超过四分之一，达到26.5%，汽车产量及结构的变化对铸件总产量的影响非常大；铸管及管件占比达12.6%.尽管个别行业对铸件的需求量较大，但温平建议企业要高度关注产能严重过剩的行业，不要盲目扩张产能。 从出口情况看，根据对海关进出口数据中列为铸制品的商品统计，2019年中国各类铸件出口量为177.9万吨，较2019年的197.8万吨，下降10.1%；2019年中国铸件出口总金额为28.7亿美元，较2019年的29.7亿美元下降3.4%. 2019年中国铸件出口均价为1，616美元/吨，较2019年的1502美元/吨提高7.6%.由此不难看出，我国出口的铸件产品附加值进一步提高。 从进口情况看，2019年中国海关列为各类铸件制品的进口量仅为2.0万吨，但进口均价达7，483美元/吨，中国进口的铸件均为高附加值的 铸件。

在铝合金铸造的过程中难免会因为铸造不当而导致各种缺陷出现，遇上缺陷也必须要及时加以处理才行，但是，选择合适的解决方法是可以在一定程度上避免缺陷出现的，那么，到底应该怎么做才能够避免铝合金铸造缺陷出现呢？ 1、气孔。想要避免气孔问题出现，那么，就必须要保证在浇注的时候不会有空气被卷入进去，而且，合金液在进入到铸造腔当中之前必须要先把里面的杂质以及气泡等等都过滤掉。 2、针孔。在合金处于液体状态之下的时候一定要将里面的气体全部给除去，同时在凝固的时候还要确保凝固的速度加大，这样才能够避免气体从合金里面跑出来。 3、缩孔。要设计好合适的浇冒系统和浇注的具体位置，同时还要保证按照顺序来对液体进行凝固，这样才能够让缩孔出现的几率更低。 4、疏松。要保证凝固的顺序和做好相关的补缩措施，在炉料方面要尽量洁净一些，疏松的地方需要放上一些冷铁。 5、裂纹。想要避免裂纹的出现就要保证凝固的顺序正确，同时要减少内应力，选择浇注的温度必须要合适才行。