铝合金重力铸造广义上是指液态铝合金在重力（地球引力）的作用下完全充型并凝固成形的方法，包括砂铸，金属型铸造，熔模铸造，石膏型铸造等。狭义上是特指金属型浇铸，也就是将液态铝合金浇入钢制的模具中，冷却成型后取出的铝合金铸造工艺方法，所以也叫重力浇铸，或是钢模铸造，钢模浇铸。 这种工艺方法生产的产品尺寸精度高，外表美观，致密性好，强度高，特别是可以作T6热处理，使得铝铸件具有高的强度，硬度，延伸率，用在一些机械性能要求高的应用中，例如航空，汽车，铁路，医疗等。汽车的铝车轮毂就是一个典型的应用，好多朋友认为是用压铸作的，这个真不是，全世界的铝车轮毂都是用重力铸造或是低压铸造作的，不能用压铸作，压铸作的铝铸件内部充斥大量的气体，形成大量的小气泡，一方面降低了机械性能，另一方面因为气泡的存在导致不能作T6热处理，也无法进一步提高机械性能。并且铝合金压铸工艺生产的铝合金成分中需要含有高的铁含量，而铁的含量多少决定了铸铝件的延伸率，铁含量高则铸铝件延伸率低，也就是我们常说的脆，耐冲击性差，所以象铝车轮毂这种需要高强度，高安全性，耐冲击的铝合金铸件是不能用铝合金压铸工艺生产的。

在铝合金铸造工件的时候难免会有不符合相关标准要求的情况出现，所以，想要验收工件的朋友必须要清楚知道相关的工件标准是怎样的，同时还要了解应该怎么样才能够铸造出真正符合标准要求的工件，下面一起来看。 铝合金铸造的工件标准要求 在验收工件的时候必须要看它的尺寸、参数是否符合要求，同时要看产品是否有缺陷，有没有气泡等等问题出现，如果有这些任何一种问题出现都必须要返厂处理以后才能够继续使用，否则就可能会因为工件不符合要求而导致将工件使用在产品上以后影响产品的正常使用。 铝合金铸造要求 1、选择的铸造设备的浇注系统必须要准确，而且，系统的排气性能必须要好，不仅这样，还要求工件要更容易被取下来，也要保证维修安装更方便。 2、在选择铝合金铸造设备的时候要确保选择的设备尽量简洁，这样才能够满足加工制造的需求，也能够很好的控制成本，从而保证在提升生产力的同时降低投入。 3、在选择设备的时候一定要选择那种长时间使用也能够确保温度，同时还不容易有设备或者是工件变形情况出现的设备。