




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

一、金属到铸造与砂型铸造比较:在技术上与经济上有许多优点。 1.金属型生产的铸件,其机械性能比砂型铸件高。同样合金,其抗拉强度平均可提高25%,屈服强度平均提高约20%,其抗蚀性能和硬度亦显著提高; 2.铸件的精度和表面光洁度比砂型铸件高,而且质量和尺寸稳定; 3.铸件的工艺收得率高,液体金属耗量减少,一般可节约15~30%; 4.不用砂或者少用砂,一般可节约造型材料80~100%;此外,金属型铸造的生产效率高;使铸件产生缺陷的原因减少;工序简单,易实现机械化和自动化。 二、金属型铸造虽有很多优点,但也有不足之处。如: 1.金属型制造成本高; 2.金属型不透气,而且无退让性,易造成铸件洗不足、开裂或铸铁件白日等缺陷; 3.金属型铸造时,铸型的工作温度、合金的浇注温度和浇注速度,铸件在铸型中停留的时间,以及所用的涂料等,对铸件的质量的影响甚为敏感,需要严格控制。因此,在决定采用金属型铸造时,必须综合考虑下列各因素:铸件形状和重量大小必须合适;要有足够的批量;完成生产任务的期限许可。

在铝合金铸造的过程当中注意相关的问题可以 大化的避免一些情况出现,那么,在实际铸造的过程当中到底有哪些问题是需要特别注意的呢?下面我们就来对具体的注意事项做了解,希望大家看完能够知道应该注意什么。 1、在进行铸造之前一定要把引锭头放好,而且,要对各个地方进行维修和检查,如果发现损坏必须要及时进行更换或者是做必要的维修。 2、如果有石墨环损坏太大或者是出现裂纹等等情况,一定要及时对石墨环进行更换。 3、在进行铝合金铸造之前一定要看设备是否是正常运转的,润滑有没有做到位、钢丝绳有没有破损以及开关是否灵活等等。 4、要对流槽和相关的铸造工具进行预热处理,在预热处理的时候记得要把过滤网放好。 5、在打开放水孔以后一定要及时更换塞头,并且将放水口关闭,这样可以起到控制流量的效果。 6、在铝合金铸造的时候一定要等到相关的结晶器都已经注满铝水以后再开始工作,在铸造的时候要注意控制好速度和温度。 7、在收尾的时候要先停止铸造机工作再停水,这样才能够保证里面的铝水都全部流完。


