




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

一、金属到铸造与砂型铸造比较:在技术上与经济上有许多优点。 1.金属型生产的铸件,其机械性能比砂型铸件高。同样合金,其抗拉强度平均可提高25%,屈服强度平均提高约20%,其抗蚀性能和硬度亦显著提高; 2.铸件的精度和表面光洁度比砂型铸件高,而且质量和尺寸稳定; 3.铸件的工艺收得率高,液体金属耗量减少,一般可节约15~30%; 4.不用砂或者少用砂,一般可节约造型材料80~100%;此外,金属型铸造的生产效率高;使铸件产生缺陷的原因减少;工序简单,易实现机械化和自动化。 二、金属型铸造虽有很多优点,但也有不足之处。如: 1.金属型制造成本高; 2.金属型不透气,而且无退让性,易造成铸件洗不足、开裂或铸铁件白日等缺陷; 3.金属型铸造时,铸型的工作温度、合金的浇注温度和浇注速度,铸件在铸型中停留的时间,以及所用的涂料等,对铸件的质量的影响甚为敏感,需要严格控制。因此,在决定采用金属型铸造时,必须综合考虑下列各因素:铸件形状和重量大小必须合适;要有足够的批量;完成生产任务的期限许可。

铝合金铸造想要品质达到比较理想的状态,那么,在铸造的时候就必须要按照要求进行铸造才行,既然这样,在生产这些铸件的时候铸造方面要求到底是怎样的呢?下面就来对具体的要求做了解。 材质要求 在材质方面它要求的是硬度必须要过硬的材质,而且,还有比较强的对抗拉力效果,延伸率以及冲击的韧性也必须要保证,只有这样才能够确保材质在生产的时候能够达到自己想要的效果。 尺寸要求 因为不一样的工件在铸造的时候对尺寸的精度和形态的精度要求都有差别,所以,在使用的时候要通过各种标准来考验看它的尺寸是否能够符合相关的等级要求,如果没有达到要求就只能够返工重做,所以,在铸造的时候注意尺寸要求是很有必要的。 缺陷验收 不一样的使用要求对缺陷的要求是有差别的,在验收的时候缺陷要求也是非常严格的,不过,具体要看使用的环境是怎么样的,常见的缺陷主要包含有气孔、裂纹以及缩孔等等。 缺陷修复 铝合金铸造难免会有缺陷出现,为了保证正常使用,发现有缺陷的工件时候必须要修复缺陷才行,而常见的修复缺陷的方法则包含有修复胶修复和焊补两种。


