我们都知道在铝合金铸造的过程当中可能会有裂纹情况出现，但是，很多人并不清楚导致裂纹出现的原因到底是什么，所以，今天我们整理了导致裂纹出现的两大主要原因，下面来看看这两大裂纹出现的原因分别是什么吧。 1、铸造过程当中产生的裂纹。在实际进行铝合金铸造的过程当中，需要经过高温对其进行合理化的处理才行，而在高温处理的过程当中就比较容易出现裂纹，而出现几率比较高的一半都是体积和收缩比较大的合金或者是一些形状相对比较复杂的铸件当中，所以，在进行折现合金铸造的时候一定要注意控制好温度，尽量避免裂纹出现。 2、热处理过程当中导致的裂纹。在进行热处理的时候可能会因为热处理有处理过分的情况出现，而这种情况就会导致裂纹出现，呈现出的裂纹一般都是穿晶裂纹，比较容易出现这种裂纹的铸造产品一般是应力和热膨胀系数都比较大的合金，因为这种合金很容易在冷却的时候出现冷却过快情况，一旦冷却太快就容易出现这样的情况。

在进行铝合金铸造的时候，有些基本的要求是不能够违反的，因为一旦违反了这些基本的要求，那么，铝合金铸造出来的效果自然也就会深受影响，既然如此，这些基本要求到底是什么样的呢？下面就一起来对要求做了解。 、在使用的之前一定要保证设备的浇注系统和冒口正确，因为只有这两个方面没有异常才能够确保在实际铸造的时候能够铸造出更符合要求的工件。 第二、一定要保证铸造出来的工件无论是外形还是尺寸亦或者是质量都必须要符合相关的技术要求才行，不然就可能会导致铸件报废，不得不重新返工。 第三、要确保设备的排气性能比较好，并且，要保证能够及时将里面的铸件取出来，要是设备异常进行维修和安全也要尽可能方便。 第四、在进行铝合金铸造的过程当中，尽量保证铸件的结构比较简单化，因为这样才能够让加工制造变得更为方便，也只有这样才能够让生产的成本降低，从而达到提高生产效率的效果。 第五、在使用铝合金铸造设备的时候一定要确保工作的温度是在适合的温度下的，同时要保证不会因为温度而出现工件有变形等等情况。