铸造分为一般铸造及高压铸造，我们常说的压铸是指高压压铸，是用压铸机将熔化的铝合金高速的压入模具中，并在高压下快速冷却成形。而一般铸造又分为砂铸，重力铸造，低压铸造，脱蜡铸造，差压铸造，陶瓷型铸造，石膏型铸造等。 所以重力模具铸造就是用一般铸造办法得到的铝合金，而压铸铝合金就是用高压压铸工艺办法得到的铝合金。 世界上各国关于铸造铝合金及压铸铝合金的命名办法是不同的，中国GB规范中将铸造铝合金用ZL+3位数字表明，例ZL101就是铸造铝合金，压铸铝合金用YL+3位数字表明，例YL102；日本JIS规范中将铸造铝合金用4位字数来描绘，例AC4C，A代表铝，C代表一个系列，4C代表分类别；压铸铝合金用ADC+2位数字表明，比如用的 广泛的ADC10，ADC12；美国ASTM规范中铸造铝合金用A+3位数字表明，其间3位数字的值大于359时为压铸铝合金，小于等于359时为铸造铝合金;例用得 广泛的A380是压铸铝合金，而A356是铸造铝合金,主要用于重力铸造。 重力模具铸造容易作阳极，而重力模具铸造很难作。但压铸铝合金作电镀相对要好些。

在铸造大型铝合金铸件之前，需要注意材料的规格型号是否合适。因为大型铝合金铸件的规格要求比较高，尺寸比普通铝合金铸件大很多，所以这种大型铝合金铸件在制造过程中也比较困难，所以在加工过程中会出现一些问题。在制造和生产大型铸铝产品时，经常会出现铸造缺陷等工艺问题。精顺成铝合金铸件厂家的工作人员需要采取哪些方法来避免这些问题呢？ 在铸造大型铝合金铸件的过程中，为避免出现上述问题，需要注意的是，如果铝合金铸件的厚度比较大，则不应延长厚度较大的铝合金铸件的凝固时间。，并且在短时间内完成凝固。这样做的好处是可以使大型铝合金铸件的不同区域温度保持均匀，局部温度不会太高，局部温度也不会太低。 大型铝合金铸件投产前，工作人员还应注意大型铝合金铸件的工艺设计方法，在加工过程中严格按照工艺流程，确保大型铝合金铸件的铸造效果并避免工艺缺陷。如果大型铝合金铸件的厚度比较薄，浇注时要注意分散，使浇注更均匀。 在大型铝合金铸件的生产过程中，还应注意原材料的选择，因为很多大型铝合金铸件因为原材料的选择不符合要求而不能达到应用标准。在生产加工过程中，应注意上述问题。