1.刷前准备：涂料的涂刷对于金属铸件壁腔来说是比较重要的一项工作，对于新的金属件一定要彻底的进行清洁和去锈去油等工序，有的金属件会有斜度，那就要先对其进行抛光用细砂布和什锦锉，如果是之前使用过的模具那也要先将其原有的涂层清理到才可以进行二次涂刷。一般 常见的方法无非就是用砂布和钢丝刷然后由人工来清理，这种方法的效率其实是很低的，，模具的损伤也是可想而知的。现在又很多厂家都使用了一种比较新兴的清除方法叫喷砂清除法，这种方法主要是先压缩空气再将其喷射到铝合金铸造设备的壁腔表面上，这样可以很有效的清除掉金属件的涂层，效率也是相当的高，还可以加大涂料喷涂的效果。 2.涂刷方式：在2005年以前，大家都喜欢采用毛刷将涂料直接刷至壁腔上，这样造成的后果就是涂刷的不均匀，而且还有很明显的纹理。现在大家都采用了比较先进的喷涂法，这种方法是要先将模具预热至150～230℃之间，再将涂料用喷枪直接喷涂到壁腔上。在喷枪喷涂是要保持至少20～30cm的距离，手的姿势呈45°，尽量使用点射的方法，这样就可以减少涂料在模具上产生斑点和堆积。而预热的温度掌控可以用专业的设备来测试，如果温度太低的话，涂料层就会非常的不均匀，而且还容易掉落，但是如果温度有太高的话，涂料层就会迅速的爆裂，发生局部的掉落和变形等现象。

铝铸造是铝铸厂在铝加工中较常用的加工方法，也是铝加工中的常见加工方式。由于铝本身是稳定性和质量较差的金属，因此通常铝铸厂需要在铝铸造之后对铝压铸件的表面进行处理。根据实际使用要求有不同的处理方法。下面来为大家简单介绍一下。 1.氧化处理：铝合金表面被氧化，适合导电氧化，铝或铝型材适合阳极氧化。 2.喷砂：铝铸厂在铝铸造产品的表面喷涂一层细砂，以提高接触面的摩擦系数，从而提高连接的可靠性。沙具有不同的厚度和质地。 3.电镀处理：电镀是通过电解在工件表面沉积金属或合金以形成均匀，致密且良好粘结的金属层的过程，称为电镀。简单的理解就是物理和化学的变化或结合。 4.粉末喷涂（即粉末喷涂）：粉末喷涂是铝铸厂使用粉末喷涂设备在铝铸造工件表面喷涂粉末涂料。在静电的作用下，粉末将均匀地吸收在工件表面上，形成粉末状涂层。经过高温烘烤，流平和固化后，粉末涂料成为具有不同粉末涂料效果的涂料。在机械强度，附着力，耐腐蚀性和耐老化性方面，粉末喷涂的喷涂效果均优于喷涂工艺。 5.烤漆处理：烤漆工艺是铝铸厂使用铝合金进行磷化处理和喷涂，然后在铝铸造工件上喷涂后进行烘烤。这样的涂层不仅耐腐蚀，而且光亮且耐磨，并且不容易脱落。