在对铸铝件进行压铸工艺的时候需要考虑的问题有很多，我们必须都要考虑全面了才可以，比如得确定金属液在浇筑进系统内后能不能以稳定的状态流动，会不会出现分离现象和涡流现象。得考虑到铸铝件有没有尖角区或亡区的存在，浇筑系统的截面积有没有产生任何变化等等，这些都是需要我们详细了解透彻的。 铸铝件的主要目的就是把金属溶液浇筑进行规定的模型里，经过冷却再凝固以及清理整型之后达到预期设定的形状和性能，这样的铸造方式也是目前机械制造行业基础工艺的其中一种，铸铝件制造业需要面对的制造对象就跟流水一样是变换很快的，如果对象再提出特殊化的要求，那么对于铸铝件来说就有了更多的挑战，这也是衡量机械机床行业综合视力的重要指标之一。

在有色合金铸件的制造中，使用了大规模生产的各类合金铸件，为各功能进行了有效的分类，现在正在推广大规模生产所述，较大容量铝合金铸件，具有所需机械性能的铸件，仍然具有生产高容量铝合金铸造的优点，其中的卧式湿砂铸造方法是小批量中等尺寸、铸造的有利建模方法之一。 无论是较低类型的下部类型、还是双面模板方法，它都适用于复杂铝合金铸造的生产，模式可以在一个周期内更改，短时间操作，实际上可以长时间进行，但是手动操作需要机械化，为了保证铸件具有优异的表面精度，有必要修改整套设备，选择温暖的沙子建模方法，为了规范建模的程度，采用了多种技术进行铸造。 有几种自动双面模板机使用喷砂和压实，在这种情况下，要实现均匀的模具密度，喷砂和压实，此时要实现均匀的模具密度，喷砂方向，如果它垂直于板，还有一种型号的下落式成型机，因此模具的密度均匀，也可采用微振动和压实，此外为了用强冲击力填充图案，它对高压缩气体也是有用的。 如今的铝合金铸造是指，在模具中形成熔融铝合金并在铸件凝固后获得铸件的形状和性能的方法，通过铸造方法获得的铝合金部件称为铸件，有许多铸造方法，主要是在离心铸造和熔模铸造，其翻砂铸是 常用的，砂型铸造的典型过程包括图案和芯盒的生产，砂芯砂制备、成型型芯盒、铸造铝合金浇铸，每种铸造方式都是不同的，因此需要根据实际要求来选择铸造方式。