型砂和芯砂的质量直接影响铸件的质量，型砂质量不好会使铸件产生气孔、砂眼、粘砂、夹砂等缺陷。良好的型砂应具备下列性能: 1、透气性型 高温金属液浇入铸型后，型内充满大量气体，这些气体必须由铸型内顺利排出去，型砂这种能让气体透过的性能称为透气性。否则将会使铸件产生气孔、浇不足等缺陷。铸型的透气性受砂的粒度、粘土含量、水分含量及砂型紧实度等因素的影响。砂的粒度越细、粘土及水分含量越高、砂型紧实度越高，透气性则越差 2、强度 型砂抵抗外力破坏的能力称为强度。型砂必须具备足够高的强度才能在造型、搬运、合箱过程中不引起塌陷，浇注时也不会破坏铸型表面。型砂的强度也不宜过高，否则会因透气性、退让性的下降，使铸件产生缺陷。 3、耐火性 高温的金属液体浇进后对铸型产生强烈的热作用，因此型砂要具有抵抗高温热作用的能力即耐火性。如造型材料的耐火性差，铸件易产生粘砂。型砂中SiO2含量越多，型砂颗粒越大，耐火性越好。 4、可塑性 指型砂在外力作用下变形，去除外力后能完整地保持已有形状的能力。造型材料的可塑性好，造型操作方便，制成的砂型形状准确、轮廓清晰。 5、退让性 铸件在冷凝时，体积发生收缩，型砂应具有一定的被压缩的能力，称为退让性。型砂的退让性不好，铸件易产生内应力或开裂。型砂越紧实，退让性越差。在型砂中加入木屑等物可以提高退让性。

在工业铸造中，所使用的材料一直是重中之重，可以说选材的准确与合适完全决定铸造成品的质量和使用效果，那么今天所说的铝合金铸造则是铸造材料中的万金油，不仅重型工业领域很吃香，就连我们家家户户也都用得着。 所谓铝合金铸造就是将多种可熔融的金属材料加热铸型，成为可以再次加工的成品材料。说到合金的要素分很多种，主要融入的有铜、镁、锰，这类加强剂能提高铸造的性能，所以被广为采用。 顾名思义，铝合金铸造就是为加工材料提供原材料，那么它都加工哪些成品呢?在民间的就不用我一一列举了，那么在工业领域它主要用来做汽车上的比如汽缸盖、发动机的零件还有仪表的盖等等这些加工复杂的成品，还有航空领域也普遍涉及，就像燃气轮叶片还有挂架等等。 可见铝合金铸造对我国的工业铸造有很大的帮助，它铸造的零件毛胚有着密度低但强度高的特点，无论是抗腐蚀性或者铸造性能都很好，并且在加工过程中受零件结构的限制很小，铸造性能也体现在热裂或冷裂的倾向较小，从而提高加工成品的质量。 所以说它为铸造业的万金油再合适不过，据了解铝合金铸造的元素也在不断创新，每一次突破都是铸造行业的进步，希望我国的铸造业能不断创新，研究更深入，为我国的工业领域或是民间使用创造出更多性能质量好的铸造成品。