型砂和芯砂的质量直接影响铸件的质量，型砂质量不好会使铸件产生气孔、砂眼、粘砂、夹砂等缺陷。良好的型砂应具备下列性能: 1、透气性型 高温金属液浇入铸型后，型内充满大量气体，这些气体必须由铸型内顺利排出去，型砂这种能让气体透过的性能称为透气性。否则将会使铸件产生气孔、浇不足等缺陷。铸型的透气性受砂的粒度、粘土含量、水分含量及砂型紧实度等因素的影响。砂的粒度越细、粘土及水分含量越高、砂型紧实度越高，透气性则越差 2、强度 型砂抵抗外力破坏的能力称为强度。型砂必须具备足够高的强度才能在造型、搬运、合箱过程中不引起塌陷，浇注时也不会破坏铸型表面。型砂的强度也不宜过高，否则会因透气性、退让性的下降，使铸件产生缺陷。 3、耐火性 高温的金属液体浇进后对铸型产生强烈的热作用，因此型砂要具有抵抗高温热作用的能力即耐火性。如造型材料的耐火性差，铸件易产生粘砂。型砂中SiO2含量越多，型砂颗粒越大，耐火性越好。 4、可塑性 指型砂在外力作用下变形，去除外力后能完整地保持已有形状的能力。造型材料的可塑性好，造型操作方便，制成的砂型形状准确、轮廓清晰。 5、退让性 铸件在冷凝时，体积发生收缩，型砂应具有一定的被压缩的能力，称为退让性。型砂的退让性不好，铸件易产生内应力或开裂。型砂越紧实，退让性越差。在型砂中加入木屑等物可以提高退让性。

很多人以为花费了很多力气，和那么多复杂的工序把铝合金铸造出来了，就万事大吉了，实际上，要做的事情还有很多。首先是保存问题，如果铝合金铸造之后不合理保存还是会有一系列问题的。 铝合金会跟水和水蒸气发生反应，一般如果气温低于250度的时候，铝合金铸造的成品铝锭会跟大气中的水发生反应，产生氢氧化铝还有氢气，这些氢化物会长在铝锭的表面，并且非常的疏松，疏松的环境吸附更多的水，如果把这带有这些东西的铝锭再次进行煅烧，铝锈会变成氧化铝跟水，氧化铝如果混入熔化的铝液中的话，铝液的质量会下降一个层次，因此铝合金铸造完成之后，千万不能放置在潮湿的仓库，或者在雨季存放在室外。一定要找一个非常干燥的地方合理保存。 不仅是水，还会跟氧气发生反应，这种反应通常非常剧烈，如果不注意可能会爆炸，但是氧化铝还是有一定的好处的，它可以阻止铝进行进一步的氧化。氢气对铝还是很友好的，它们之间不会发生反应，但是油污就不行了，油污属于碳氢化合物，会跟液态的铝发生反应，因此虽然在没有熔化的时候，两者相安无事，但是一但铝锭熔化了，会跟油污产生很大的反应，产生很多的杂质。因此千万不能把粘有油污的铝放入熔池，必须事前清除油污，并且保持干燥。