一、是转型升级的关键是解决好产能过剩的问题： 转型就是要做好发展方式的转型。转型不能单靠资金投入拉动发展，更要注意通过企业内涵，通过挖掘企业内部的各种资源和潜力，通过提高企业创新能力来推动发展，要由投资拉动型转为内生增长型。 转型要加强铸造企业优化整合。为了提升企业的竞争力，必须加快企业兼并、联合、重组的步伐，整合社会资源，促进生产要素向优势企业集中，形成自身创新的比较优势和局部强势，同时还要培育特色产业集群，促进中小企业的积聚和产业转移； 二、是要切实解决产能过剩的问题： 我国制造业平均有近28%的产能闲置，35.5%的制造业企业产能利用率在75%或以下。铸造行业也是如此，不少企业的生产线开工不足。要通过企业间优胜劣汰的竞争和国家铸造行业准入制度的实施，坚决淘汰在技术、装备及产品方面落后的产能，达到显著减少铸造厂数目、提高产业集中度、扩大经济规模、增加效益的目标，从而切实解决铸造行业的产能过剩问题。 三、积极拓展现代制造业产业链，大力发展现代制造服务业： 现代制造服务业，是指融合了互联网、通信、计算机等信息化手段和现代管理思想与方法的制造服务业。重力铸造行业要借助信息化手段把服务向业务链的前端和后端延伸。要加快向服务型制造发展，要逐步实现由单一生产型向制造服务型转变。这也符合中央对中原经济区的建设规划和目标的要求； 发达国家的产业分工之所以处于 位置，主要是转移了传统制造业，留下了高质量的制造业，发展了高水平的现代制造服务业，从而推动了科技创新。

铝铸件的重量和尺寸范围很广。较轻的重量只有几克，较重的是400吨，较薄的壁厚只有0.5毫米，较厚的超过1米，长度范围从几毫米到十多米。可以满足不同行业的要求。通常，对于铝铸件的外观质量，铸铝厂家可以通过比较样品来判断铝铸件的表面粗糙度，并且可以通过着色和磁粉法检查表面上的细小裂纹。铝铸件的内部质量铸铝厂家可以通过音频，超声波，涡流，X射线和伽马射线进行检查和判断。 铸铝厂家制造的铝铸件的质量对机械产品的性能影响很大。例如，叶轮的尺寸，外壳和腔体的尺寸，各种泵的表面精度和表面粗糙度直接影响泵和液压系统的工作效率，能耗和气蚀发展。内燃机的气缸体，气缸盖，气缸套，活塞环，排气管等铸铝零件的强度和耐寒性直接影响发动机的使用寿命。 铝铸件铸造方法的选择原则：砂型铸造用来铸造铝铸件比较好，主要是因为砂型铸造比其他铸造方法成本更低，生产工艺更简单，生产周期更短。当湿模具不能满足要求时，铸铝厂家会考虑使用粘土砂表面干砂模具，干砂模具或其他砂模具。铝铸件的铸造方法应适合生产批次。由于设备和模具的高昂价格，重力铸造，压铸，离心铸造和其他铸造方法仅适合批量生产。铸铝厂家制造的铝铸件可以是单件铸件或批量生产。