1.近年来，我国制造业不断发展，铸造行业作为基础性行业得到了国家的重视，在建国六十年的发展过程中取得了值得称赞的成就，打下了坚实的基础。 2.目前，我国铸造行业的产量已经连续多年稳居世界 ，是当之无愧的世界铸造大国。但是我国逐渐产品的综合质量与国际标准还不在一条水平线上，从铸造产品、生产工艺和技术装备来看，我国同发达国家相比还存在着较大的差距。我国铸造产品产量高、质量低、精件不精、 产品产能不足的问题依然是我国铸造行业中显著的问题，也是制约我国从铸造大国走向铸造强国的关键问题。 3.自金融危机之后，我国铸造行业大而不强的问题越发突出，低端产品产能过剩，缺乏竞争力，而 产品的产能不足，无法满足市场需求，这是我国铸造行业所面临的巨大挑战。我国铸造产品的质量低的原因很大一部分在于国家标准与国际标准之间的偏差。由于铸造行业的准入门槛低，很多技术设备落后的厂家所生产的低质量铸造产品流入市场，这些产品本身的品质就不高，成分复杂、质量不稳定，但是却依然流入了市场，是因为我国铸造行业的标准过低，不能与国际标准相对比。 4.因此，要想提高我国整体铸造行业的技术水平，就应从行业准入门槛入手，淘汰那些产能低下，技术水平不合格的企业，提高产品质量标准，才能督促我国铸造企业提升产品质量，加快研发力度，加快我国铸造行业技术提升的脚步。

铝合金铸造通常用于许多铝件的加工，在我们的生活中也很常见。但是，如果在加工过程中表面处理不好，也会对产品质量产生很大的影响。因此，我们在选择铝合金铸造的时候，需要注意很多方面。那么应该注意什么呢？你知道铝合金铸造的表面处理技术吗？下面我们来看看。 铝合金铸造的涂装工艺一般可分为喷涂、粉末喷涂和电泳。工件表面处理后，根据不同工件的外观和耐蚀性要求，选择合适的喷涂工艺和设备，并注意流平、干燥和冷却的控制，否则会对工件的质量产生负面影响。一般来说，喷涂工艺可以达到更好的外观质量。喷涂具有良好的光泽、颜色和耐候性，通常用于对外观要求较高的应用，如汽车外饰涂料和摩托车油箱。 众所周知，铝合金铸造的加工制度会影响到整个操作过程，那么影响铝合金铸造的因素有哪些呢？ 低压模具的合理设计可以疏通铝合金铸造过程中的进料通道，产生良好快速的连续冷凝效果，实现从远端到冒口的冷凝，防止锻造缺陷，提高输出功率。模具预热温度一般为400-450℃。铝合金铸造模具温度过低或过高，都会破坏模具的合理温度场，铸件难以成型或合格率低。模具表面的涂层具有抗热冲击的能力。模具表面喷涂涂层的类型、尺寸和厚度将直接影响铸件的功能。