




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

铸造铝合金具有一些其他铸件无法比拟的优势,如美观、质量轻、耐腐蚀等优势,使它广受用户的青睐,特别是在汽车轻量化以来,铸造铝合金铸件在汽车工业中得到了广泛的应用。 铸造铝合金的密度比铸铁和铸钢小,而比强度则较高。因此在承受同样载荷条件下采用铝合金铸件,可以减轻结构的重量,故在航空工业及动力机械和运输机械制造中,铝合金铸件得到广泛的应用。铝合金有良好的表面光泽,在大气及淡水中具有良好的耐腐蚀性,故在民用器皿制造中,具有广泛的用途。纯铝在硝酸及醋酸等氧化性酸类介质中具有良好的耐蚀性,因而铝铸件在化学工业中也有一定的用途。纯铝及铝合金有良好的导热性能,放在化工生产中使用的热交换装置,以及动力机械上要求具有良好导热性能的零件,如内燃机的汽缸盖和活塞等,也适于用铝合金来制造。 铝合金具有良好的铸造性能。由于熔点较低(纯铝熔点为660.230C,铝合金的浇注温度一般约在730~750oC左右),故能广泛采用金属型及压力铸造等铸造方法,以提高铸件的内在质量,尺寸精度和表面光洁程度以及生产效率。铝合金由于凝固潜热大,在重量相同条件下,铝液的凝固过程时间延续比铸钢和铸铁长得多,放流动性良好,有利于铸造薄壁和结构复杂的铸件。 铸造铝合金铸件拥有众多的优势,使它成为铸造行业的发展方向和采购客户 受青睐的铸造产品之一,未来随着铝合金铸造技术的进步,它将在更大的舞台上展示自己的风采。

在有色合金铸件的制造中,使用了大规模生产的各类合金铸件,为各功能进行了有效的分类,现在正在推广大规模生产所述,较大容量铝合金铸件,具有所需机械性能的铸件,仍然具有生产高容量铝合金铸造的优点,其中的卧式湿砂铸造方法是小批量中等尺寸、铸造的有利建模方法之一。 无论是较低类型的下部类型、还是双面模板方法,它都适用于复杂铝合金铸造的生产,模式可以在一个周期内更改,短时间操作,实际上可以长时间进行,但是手动操作需要机械化,为了保证铸件具有优异的表面精度,有必要修改整套设备,选择温暖的沙子建模方法,为了规范建模的程度,采用了多种技术进行铸造。 有几种自动双面模板机使用喷砂和压实,在这种情况下,要实现均匀的模具密度,喷砂和压实,此时要实现均匀的模具密度,喷砂方向,如果它垂直于板,还有一种型号的下落式成型机,因此模具的密度均匀,也可采用微振动和压实,此外为了用强冲击力填充图案,它对高压缩气体也是有用的。 如今的铝合金铸造是指,在模具中形成熔融铝合金并在铸件凝固后获得铸件的形状和性能的方法,通过铸造方法获得的铝合金部件称为铸件,有许多铸造方法,主要是在离心铸造和熔模铸造,其翻砂铸是 常用的,砂型铸造的典型过程包括图案和芯盒的生产,砂芯砂制备、成型型芯盒、铸造铝合金浇铸,每种铸造方式都是不同的,因此需要根据实际要求来选择铸造方式。


