以粘土和适量的水为型砂的主要粘结剂，制成砂型后直接在湿态下合型和浇注。湿型铸造历史悠久，应用较广。湿型砂的强度取决于粘土和水按一定比例混合而成的粘土浆。型砂一经混好即具有一定的强度，经舂实制成砂型后，即可满足合型和浇注的要求。因此型砂中的粘土量和水分是十分重要的工艺因素。 以型砂和芯砂为造型材料制成铸型，液态金属在重力下充填铸型来生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。 砂型铸造所用铸型一般由外砂型和型芯组合而成。为了提高铸件的表面质量，常在砂型和型芯表面刷一层涂料。涂料的主要成分是耐火度高、高温化学稳定性好的粉状材料和粘结剂，另外还加有便于施涂的载体（水或其他溶剂）和各种附加物。 粘土湿砂型铸造的优点是：①粘土的资源丰富、价格便宜。②使用过的粘土湿砂经适当的砂处理后，绝大部分均可回收再用。③制造铸型的周期短、工效高。④混好的型砂可使用的时间长。⑤砂型舂实以后仍可容受少量变形而不致破坏，对拔模和下芯都非常有利。缺点是：①混砂时要将粘稠的粘土浆涂布在砂粒表面上，需要使用有搓揉作用的高功率混砂设备，否则不可能得到质量良好的型砂。②由于型砂混好后即具有相当高的强度,造型时型砂不易流动，难以舂实,手工造型时既费力又需一定的技巧，用机器造型时则设备复杂而庞大。③铸型的刚度不高，铸件的尺寸精度较差。④铸件易于产生冲砂、夹砂、气孔等缺陷。 粘土干砂型制造这种砂型用的型砂湿态水分略高于湿型用的型砂。

在工业铸造中，所使用的材料一直是重中之重，可以说选材的准确与合适完全决定铸造成品的质量和使用效果，那么今天所说的铝合金铸造则是铸造材料中的万金油，不仅重型工业领域很吃香，就连我们家家户户也都用得着。 所谓铝合金铸造就是将多种可熔融的金属材料加热铸型，成为可以再次加工的成品材料。说到合金的要素分很多种，主要融入的有铜、镁、锰，这类加强剂能提高铸造的性能，所以被广为采用。 顾名思义，铝合金铸造就是为加工材料提供原材料，那么它都加工哪些成品呢?在民间的就不用我一一列举了，那么在工业领域它主要用来做汽车上的比如汽缸盖、发动机的零件还有仪表的盖等等这些加工复杂的成品，还有航空领域也普遍涉及，就像燃气轮叶片还有挂架等等。 可见铝合金铸造对我国的工业铸造有很大的帮助，它铸造的零件毛胚有着密度低但强度高的特点，无论是抗腐蚀性或者铸造性能都很好，并且在加工过程中受零件结构的限制很小，铸造性能也体现在热裂或冷裂的倾向较小，从而提高加工成品的质量。 所以说它为铸造业的万金油再合适不过，据了解铝合金铸造的元素也在不断创新，每一次突破都是铸造行业的进步，希望我国的铸造业能不断创新，研究更深入，为我国的工业领域或是民间使用创造出更多性能质量好的铸造成品。