




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

铸造是液态金属成形的方法,铸造过程是熔炼金属,制造铸型,并将熔融金属在重力、压力、离心力、电磁力等外力场的作用下充满铸型,凝固后获得一定形状与性能铸件的生产过程,是生产金属零件和毛坯的主要形式之一。 与其他零件成形工艺相比,铸造成形具有生产成本低,工艺灵活性大,几乎不受零件尺寸大小及形状结构复杂程度的限制等特点。铸件的质量可由几克到数百吨,壁厚可由0.3mm到1m以上。现代铸造技术在现代化大生产中占据了重要的位置。铸件在一般机器中占总质量的40%~80%,但其制造成本只占机器总成本的25%~30%。 铸件的生产工艺方法按充型条件的不同,可分为重力铸造、压力铸造、离心铸造等。按照形成铸件的铸型分可分为砂型铸造、金属型铸造、熔模铸造、壳型铸造、陶瓷型铸造、消失模铸造、磁型铸造等。传统上,将有别于砂型铸造工艺的其他铸造方法统称为“特种铸造”。砂型铸造应用 为广泛,世界各国用砂型铸造生产的铸件占铸件总产量的80%以上。砂型铸造可分为手工造型和机器造型两种铸件的质量(品质)直接影响到机械产品的质量(品质)。提高铸造生产工艺水平是机械产品更新换代、新产品的开发的重要保证,是机械工业调整产品结构、提高生产质量(品质)和经济效益、改变行业面貌的关键之一。 在材料成形工艺发展过程中,铸造是历史上 悠久的一种工艺,在我国已有6000多年历史了,目前我国铸件年产量已超过1000万t。由于历史原因,长期以来,我国的铸造生产处于较落后状态。与当前世界工业化国家先进水平相比,我国的铸造生产的差距不是表现在规模和产量上,而是集中在质量和效率上。

相信很多人都知道铝合金铸造出来的产品在市场上是很有欢迎的,但是,不少人并不清楚这种材质铸造出来的产品具体的优势到底在哪里,今天,我们针对这些优势做了整理,来看看具体的优势体现在哪些方面。 密度小 跟铸铁或者是铸钢等等材质相比较,它的密度要小很多,而强度则会比这些材质的强度更好一些,所以,在同样的负载情况下,选择铝合金铸造的产品可以让结构的重量得以减轻,也因为这样,在航空和运输等等行业当中,它是被用得比较广泛的。 耐腐蚀 因为铝合金表面上的光泽度是比较强的,而且,它在大气或者是淡水里面都有不错的对抗腐蚀效果,所以,在民用的器械制造方面也用得特别广泛,而在一些化工行业当中也经常能够看到铝合金铸件的身影。 导热效果好 因为它的导热效果比较理想,所以,在机械方面会用它来做成导热性能比较理想的零件,也可以被用在化工行业当中的热交换装置当中。 上面就是铝合金铸造的产品存在的三大比较突出的优势,因为它有这三大突出的优势,目前,这种产品已经成为了比较受市场欢迎和客户认可的产品,而且,随着未来我国各行各业的不断发展和铝合金铸造产品的不断改良,它在工业、农业等等方面的运用也会变得越来越广泛,而它的价格可能也会因为这个原因而水涨船高。


