




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

铝合金作为一种轻金属材料,已广泛应用于汽车生产中。它通常以铝合金的形式铸造。当然,我们不能忽视铝合金铸件的质量和铸造缺陷造成的一些负面影响。 铝合金铸件经常出现这种现象。事实上,铝合金铸件的表面沿拉伸方向标记。在铝合金的铸造过程中,金属流入模具壁,导致金属与模具壁之间的牢固结合或结合。当粘结位置在脱模过程中,金属被挤压,表皮被撕裂,产生张力。铸件的这部分损坏了。 如果压铸铝合金铸件表面质量差,铸件脱模将导致拉伸损伤和不同的直槽深度。一旦铝合金铸件壳磨损,就会导致压铸,铸件甚至不能脱落。 与其他材料相比,铸造铝合金壳体的刮削现象更为严重,产生这种缺陷的原因很多。一方面,表面成形存在坡度或背斜过小、光洁度不够、加工方向不正确或脱模方向光洁度差等问题。 铝合金也可能存在一些问题,如涂层不足、涂层性能差或铁含量低。当金属流过壁或金属被浇注到高温中时,也会出现类似的问题。

冶炼钢材类的东西需要经验丰富的人员来操作,因为这里面有很多的注意事项,如果不知道的话很容易造成生产出来的产品质量低下,因此为了增加大家这方面的知识,今天我们就来探讨一下铝合金铸造的时候为什么经常出现夹渣。 首先,就是因为在铸造的时候,没有将设备彻底的清理干净,或者是回炉料使用的剂量太大了。任何东西的使用都是有一定限度的,量少了有可能发挥不出效果,而量太大了也有可能影响 终的产品质量,所以说在生产的时候,一定要严格控制好回炉料的量。 其次,就是设备本身的质量不过关,设计上存在着问题。有的时候你买的机器比较便宜或者是人家看你没什么经验故意买给你一些有瑕疵的设备,这个时候即便你各个环节都处理的没问题也会有夹渣的现象出现,如果出现这种事建议你问一下专业的人员,确定是机器的问题的话,及时的拉回去更换,以免耽误生产。 ,还有一种可能就是浇注的时候操作的方法不正确,导致夹渣的出现。这一环节其实靠的是一种长期的锻炼,做的时间越久就能够越平稳,所以说不是 两天就能够掌握的,得慢慢来。 上面说的这三点就是出现这种问题的常见的三个原因,有的一旦发现是能够很快的解决掉的,而有的操作上面的问题,则需要你能够耐下心来,慢慢练习。


