在铝合金铸造过程非常的复杂，在这个过程中，铝液中难免会有一些的杂质，那么，这些杂质都有什么?我们该采取什么样的方法去除这些杂质呢? 双层膜，本来铝液只会与空气发生一些反应，产生一层氧化膜，这个膜是单层的，但是由于铝液的流动等各方面的原因，会形成一种双层膜，这个物质的中间会夹带着一些气体，如果不及时去除，那么，制成的铝合金制品就会有缺陷，并且很容易生锈。那么我们用什么样的方法去除这一大隐患呢，就是旋转的方法，让小气泡从炉底，向上移动，这样的话，双层膜就会被带到铝液的表面了。 还有一种方法是过滤，这种方法是去除夹杂物以及双层膜的 办法。还有就是必须及时清理相关的器具，比如说导流槽，因为铝液会从导流槽经过，如果导流槽很脏，那么铝液肯定会或多或少地受到污染，转运包和除气转子也是同样的道理，必须按时清理。 铝液的路径一般是先从熔化炉出来，然后进入转运包，之后进入保温炉，然后是烧勺进入模具，虽然过程很多，但是只需要花费几秒的时间，这几秒的时间恰恰非常关键，铝合金铸造制品的百分之八十缺陷都是从这个地方来的。更让人遗憾的是，这几个工序有很多人并不是特别重视。 浇筑过程中，烧勺的角度和高度也是特别关键的，如果角度和高度没有把握好，即使是前几步做的都非常好，产品还是会出现很多的缺陷。

铝是一种应用比较广泛的金属材料，铝材料 大的特点就是密度小、质量轻、可塑性好并且不易氧化，但缺点也十分的明显就是硬度太低。为了提高铝制材料的硬度，基本上铝制材料都是以铝合金的形式存在，而铝合金铸造工艺就显得尤为重要，在铸造铝合金时我们应该掌握哪些要领呢? 铝液的流动性，铝合金铸造的 基本过程就是将铝合金熔液倒入模具中，这个过程看似简单，但却是个相当考技术的操作。在浇铸时如果铝液流动的不均匀，或者忽快忽慢，这个铝合金铸件表面就会比较粗糙，内部也会产生气孔。所以在浇铸铝液时，一定要平稳流畅的将铝液注入模具之中。 冷却凝固时的收缩性，铝液倒入模具之后，这个铝合金铸件基本就定型了。在冷却铸件时切忌通过迅速降低温度的办法来实现，温度骤变会使得铝液冷却不均匀。温度突然大幅度降低，铸件表面的铝液已经开始凝固了，而内部的还处在液体状态，这样会使得铸件表面不平整，出现细微的凹陷，从而影响铸件整体的尺寸公差。 这两个要点是进行铝合金铸造是 基本的，这两个步骤很容易掌握，却很难把握得好，稍微有所偏差就会影响整个铝合金铸件质量和尺寸要求。所以在进行这两个步骤时，需要特别的仔细，千万不要因为这些小的操作步骤，而让整个铸件陷入不断的再加工之中。