




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

砂型铸造配件加工工艺介绍
铝铸造是一种用来加工各种铝铸件的铸造方式,通常是把合适的铝型材进行熔炼,然后加入合适的模具中,进行冷却, 便可以获得铝铸件了。所以铝铸造的方法还是比较简单的。让我们东莞铝铸造厂家来讲讲具体的八个步骤流程吧。 1原料准备——包括原料外观检查,化学成分分析,配料和按配料计算结果称量各种原料。另外,还包括精炼剂、变质剂的烘干和称量。 2熔炼——按一定的加料顺序把原料加入炉内,将其熔化成化学成分均匀的合金。 3炉前化验——合金熔化均匀后,取样化验,检查各种化学成分是否符合技术标准要求。 4调整成分——经化验,如果发现合金中某种或几种化学成分超出技术标准的规定,则要进行调整,使化学成分达到技术标准。 5精炼——化学成分复合要求后,要用精炼剂清除合金中溶解的气体和夹带的固体颗粒。 6细化变质——向铝合金液中添加适量的细化剂和变质剂,改善合金力学性能和机械切削加工性能等。 7浇铸——将化学成分合格、变质效果好,含气量和含渣量均达到要求的铝合金铸成锭,打成包捆。 8检查入库——经过检验,化学成分、含气量、夹杂物、变质效果、力学性能和外观都合格的铝合金锭作为合格产品入库。

涂料对铝铸造生产过程拥有的积极作用
低压铸造这种方法因为其密封性被广为使用,不仅可以实现多种复杂铸件的制造,并且无污染,自动化。下面就一起来看看低压铸造件采用嵌件的目的吧。 1.改善和提高铸件上局部的工艺性能,如强度、硬度、耐磨性等: 2.铸件的某些部分过于复杂,如孔深、内侧凹等无法脱出型芯而采用嵌件。 3.可以将几个部件铸成一体。


