




模具表面处理
可应各种需求制造出模具表面处理规格,从一般晒纹、镭雕发丝纹、镭雕特殊纹路图案、水滴纹、水波涟洟纹等特殊设计纹路,到各种等级抛光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm),可以达到近似机械抛光功能,让精度与光洁度保持几何不失真。
东莞市鑫铸铝制品有限公司坐落于东莞市沙田镇大泥村委金和村金和路,交通方便,技术力量雄厚,有十五年的铸造实践经验,对铸造各种金属的性能、技术、要求比同行业要 一步。

模具设计公司团队由多名 模具设计师组成,具有丰富的模具设计经验。我们模具设计公司有一套成熟的模具设计开发流程,所有模具都全3D设计,实现顶针,螺丝,运水到每个零件全3D化,让客户很清楚,具体的看到模具的真实情况。从而使我们设计的图纸在模具结构、加工工艺上都是简易、方便,大大的节省模具制造时间和成本。

铝合金压铸工艺对电镀性能和工艺要求的影响
铝合金压铸件的质量包括外观质量,内部质量和服务质量。外观质量是指铸件的表面粗糙度,表面质量,尺寸公差,形状和位置公差以及铸件的质量偏差;内部质量是指铸件的化学成分,物理机械性能,金相组织以及铸件中存在的孔,夹杂物和裂纹。服务质量是指铸件可以满足要求的质量。各种使用要求和工作性能,如耐蚀性,耐蚀性,可加工性,可焊性等。 压铸作为铸造方法,与其他铸造方法相比,其基本特征是在高速和高压下向液态金属填充模具。然而,由于压铸方法固有的填充引起的注射,以及金属模具冷却的破坏和对模具的高生产效率,压铸不可避免地会产生许多缺陷,其中有些与压铸方法不同。结果,可以避免某些缺陷,某些缺陷不会影响压铸件的性能,因此不会造成铸件浪费,而其他缺陷则可能影响铸件的性能而成为废品。质量是企业的生命线,是提高企业竞争力的重要支柱,也是提高企业经济效益的重要条件。因此,提高压铸件的质量对压铸企业的经济效益和减少资源浪费的社会效益都非常有益。

哪些因素影响铝铸件尺寸 的度?
生产过程中对于尺寸是很难把控的,稍有不慎,就会造成尺寸不 ,那么造成它尺寸不 的因素到底有哪些呢,其主要有以下因素。 1、铝铸件材质:材料中含桂量越高,线收缩率越大,含硅量越低,线收缩率越小。 2、铸造工人的操作:尤其是型板模具和手起型模具,在起型前要晃样儿,每个工人的手法和力度不同,从而造成铝铸件尺寸不一样。 3、浇铸的温度:浇注温度越高,收缩率越大,浇注温度低,收缩率越小,因此浇注温度应适当。 4、铝铸件的结构:铸件壁厚,收缩率大,铸件壁薄,收缩率小,自由收缩率大,阻碍收缩率小。 以上四点是影响铝铸件的尺寸 度因素,由东莞铝铸件-重力模具铸造厂家为您 分享。


